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  • 18650 리튬 배터리 셀의 제조 공정은 무엇입니까 May 26 , 2022
    18650 리튬 배터리 셀의 제조 공정은 무엇입니까 (1) 베이킹 -0.09mpa. 일정한 온도와 진공 상태에서 12시간 동안 굽는다. 중요한 목적은 세포의 수분을 건조시키는 것. (2) 액체 주입 전해질을 주입하다 글러브 박스 진공 베이킹 후 ar 가스로 채워짐. 액체 주입량은 리튬 이온 배터리 팩의 설계에 따라 다릅니다. 액체 주입 전과 후에 배터리의 무게를 측정해야 합니다, 무게 차이는 액체 주입량입니다 , 여부를 판단하기 위해 전해질 주입 금액이 적당한지 아닌지. (3) 용접 전극 러그 양극 러그(알루미늄 스트립)와 음극 러그(니켈 스트립)를 양극 및 음극의 긁힘 위치에서 용접 초음파 용접기 . 용접 편차에 주의, 용접 전위 및 오용접. (4) 바닥 용접 먼저 절연 가스켓을 강철 셸에 넣은 다음, 감...
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  • 대용량 팩 생산에서 리튬 배터리 CCD 테스터의 장점 May 11 , 2022
    장점 리튬 배터리 CCD 테스터 대량 팩 생산 "리튬 전지" 리튬 금속 또는 리튬 합금을 양극/음극으로 하고 비수 전해액을 용액으로 하는 전지의 일종. 20세기 초소형 전자 기술의 발달로, 장비의 소형화가 증가하고 있다. , 새로운 에너지 전원 공급 장치에 대한 높은 요구 사항 제시. 리튬 배터리는 대량 생산 증가와 함께 대규모 실용 단계에 진입,. 대규모 생산에서, 효율성과 정확성이 매우 중요. 이 경우, 효율성을 향상시키기 위해 일련의 관련 기계가 필요합니다. 머신비전이란? 머신 비전 소개: 머신 비전은 사람의 눈 대신 기계를 사용하여 측정하고 판단하는 것입니다.. 캡처된 대상은 산업용 카메라(CCD 카메라가 널리 사용됨)를 통해 이미지 신호로 변환되어 특수 이미지로 전송됩니다., 처리...
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  • 리튬 배터리 팩을 충전하는 전 과정 Apr 27 , 2022
    리튬 배터리 팩을 충전하는 전 과정 리튬 이온 배터리의 충전 과정은 세 단계로 나눌 수 있습니다. 트리클 충전(저전압 사전 충전), 정전류 충전, 정전압 충전 및 충전 종료. 1단계: 세류 충전. 세류 충전은 완전히 방전된 배터리 장치를 먼저 사전 충전하는 데 사용됩니다.. 세류 충전은 리튬 이온 배터리 팩 약 3V.보다 낮습니다. 세류 충전 전류는 정전류 충전 전류, i.e. 0.1c.의 1/10입니다. 2단계: 정전류 충전. 리튬 이온 배터리 전압이 세류 충전 임계값 이상으로 상승할 때, 정전류 충전을 위한 충전 전류 증가. 정전류 충전 전류는 0.2C와 1.0c. 전압 사이입니다. 리튬 이온 배터리의 용량은 정전류 충전 프로세스로 점진적으로 증가합니다. 일반적으로, 단일 배터리에 대해 설정되는 전압은 ...
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  • BMS 리튬 배터리 관리 시스템의 기능 Apr 13 , 2022
    BMS 리튬 배터리 관리 시스템의 기능 의 주요 임무 bms 리튬 배터리 관리 시스템 다음 세 가지 측면으로 나눌 수 있는 배터리 시스템,의 설계 성능을 보장하는 것입니다. 1) 안전, 배터리 장치 또는 배터리 팩을 손상으로부터 보호하고 안전 사고를 방지합니다. 2) 내구성, 배터리가 안정적이고 안전한 장소에서 작동하도록 하고 배터리 수명을 연장합니다. 3) 배터리가 차량의 요구 사항을 충족하는 상태에서 작동하도록 유지하는 전원 BMS 테스트 시스템의 기능 1. 배터리 매개변수 감지. 총 전압 포함, 총 전류, 단일 리튬 배터리의 전압 감지(과충전, 과방전 및 극성 반전 방지), 온도 감지(더 나은 배터리 및 주요 케이블 조인트의 각 스트링에 대한 온도 센서 보유), 연기 감지(전해액 누출 모니터링, 등.)...
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  • 리튬 이온 배터리 팩에 대한 노화 테스트의 필요성은 무엇입니까? Apr 01 , 2022
    리튬 이온 배터리 팩에 대한 노화 테스트의 필요성은 무엇입니까? 리튬 이온 배터리 팩의 노화 정도를 빠르게 판단하는 방법은 무엇입니까? 멀티미터가 있다면, 1분 안에 리튬 이온 배터리 팩의 품질을 테스트할 수 있습니다. 연결 후 직렬로 1옴과 10W가 있는 3~5개의 전력 저항기를 찾는 방법, 방전 측정 일반적으로 500mA.로 조정되는 직렬 배터리의 전류, 배터리를 구입하려면, 부하를 배터리,의 양극과 음극에 연결한 다음 측정할 수 있습니다. 배터리의 전압 강하, 즉, 연결 전의 전압을 측정합니다. 부하를 연결한 후 전압을 측정한 후, 두 전압 값의 차이가 클수록, 배터리 용량이 클수록 더 강한 내하중 용량. 리튬 이온 배터리 팩이 노화 테스트를 받아야 하는 이유는 무엇입니까? 첫째, 리튬 이온 배터리 팩...
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  • 왜 리튬 이온 배터리를 고지대 보리 종이로 붙여야합니까? Mar 23 , 2022
    전자시대, 보리종이는 없어서는 안 될 필수품. 하이랜드 보리종이란? 하이랜드 보리 종이는 기계 및 전기 제품에 사용되는 종이의 일종으로, 전자 제품에 매우 중요. 하이랜드 보리 종이는 내마모성이 매우 우수, 특히 리튬 배터리 조립 및 가공 장비에 의해 용접되는 리튬 배터리에 사용됩니다. . 하이랜드 보리 종이는 불소수지 그린 에나멜. 제품의 표면이 매끄럽고 평평합니다, 전체적인 색상은 짙은 녹색. 단열성이 좋습니다. 하이랜드 보리 종이를 넣어도 매우 안전합니다 많은 위험한 전자 제품. 또한 우수한 기계적 강도, 높은 전자 강도, 유연성, 내수성, 내마모성, 내유성, 내노화성 및 기타 여러 특성. 고지대 보리종이도 중간막의 좋은 재료. 자동 스티커 기계 이 종이를 각 배터리 셀의 양극에 붙일 때 사용됩니다. ...
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  • 실험실 필름 코팅 기계를 선택하는 방법 Mar 15 , 2022
    1. 코팅기의 원리 그만큼 필름 코팅기 기술자가 정확한 도막 준비를 할 수 있도록 도와주는 일종의 필름 코팅 장비. 보다 균일한 힘과 일정한 속도로 필름 코팅 환경을 제공하기 위해 수동 조작을 시뮬레이션. 일반적으로 필름을 제어하기 위해 준비자 및 선재와 일치합니다. 두께. 코팅기 자체가 코팅기의 스크레이퍼/바에 의해 결정되는 필름 두께,를 제어하지 않음. 2. 코팅기의 적용 . 도료 연구 실험실 연구는 다양한 제형 후에 연구를 위한 일관된 테스트 차트를 생성하기 위해 소형 필름 애플리케이터를 사용할 것입니다. b. 원료 페인트 및 코팅 산업의 원료 제조업체, 접착제, 안료, 첨가제, 착색제, 용매 및 수지, 페인트 배합에서 제품의 역할을 정의하기 위해 재현 가능한 샘플 도면이 필요합니다. R&D 연구소에서...
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  • 파우치 셀 전해액 주입 및 밀봉은 어떻게 하나요? Mar 10 , 2022
    파우치 셀은 납산 배터리,와 비교하여 가장 일반적인 리튬 이온 배터리 셀 유형. 중 하나입니다. 작은 부피, 가벼운 무게, 높은 비에너지,와 같은 많은 장점,이 있습니다. 높은 안전성, 유연한 디자인 등. 만드는 과정에서 파우치 셀 배터리 , 파우치 셀 본체는 전해액을 주입하기 전에 건조해야 함. 파우치 셀 본체의 절연막으로 인해 매우 높은 온도에 견디지 못하므로, 건조 온도가 너무 높지 않아야 합니다. . 우리 모두 알다시피, 상압에서, 물의 증발 온도는 100℃ 이상, 반면 소프트 팩 배터리 본체의 절연막은 90℃ 이상에서 열화되기 쉽습니다. , 배터리 성능 저하 및 용량 감소, 불량률 증가 및 경제적 이익 감소. 따라서, 기존 기술, 파우치 셀 본체는 건조 온도를 낮출 수 있는 진공 조건,, 고온 조건...
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  • DC 인버터 스폿 용접기와 트랜지스터 스폿 용접기의 차이점은 무엇입니까? Mar 03 , 2022
    최근 몇 년 동안, 정밀 저항 용접 분야, DC 인버터 스폿 용접기 가장 널리 사용되는 용접기.이지만 트랜지스터 스폿 용접기 또한 더 대중적으로 나타납니다. 그렇다면 이 두 유형의 차이점은 무엇입니까? 1. 용접 전원의 제어 원리의 차이 인버터 스폿 용접기의 전원 공급 장치는 먼저 산업용 전원을 정류 및 필터링한 다음, IGBT 모듈,의 교류 전도를 통해 중간 주파수의 교류 전류를 얻은 다음 이를 강압 변압기,로 출력합니다. 마지막으로 전파 정류를 통해 용접을 위한 전류를 얻습니다. 트랜지스터 용접기 전원 공급 장치는 에너지 저장 전원 공급 장치를 기반으로 개발. 먼저, 산업용 전원은 저전압 커패시터,를 충전하고 그런 다음 에너지 출력을 제어하기 위해 FET 스위치의 켜기 및 끄기 상태를 제어합니다. 스위칭...
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