배터리 팩 조립 공정 시리즈 5 - 완성된 팩 조립

• 전원 배터리 모노머(배터리 셀) : 전투부대 군인(기본 전투 임무: 전기 에너지 저장 및 방출)과 같이 전기 에너지를 저장하고 방출하는 일을 담당하며 군대의 초석입니다.
• 배터리 관리 시스템 (비엠에스) : 본부처럼 지시를 받고, 정보를 수집하고, 결정을 내리고, 명령을 내리고, 보호하는 역할을 담당합니다.
• 열 관리 시스템 : 포대의 최상의 전투 상태를 유지하기 위해 가열 또는 냉각을 담당하는 물류 지원 시스템과 같습니다.
• 박스 커버 : 참호와 같이 적(먼지, 액체 등)으로부터 군인을 보호합니다.
• 감지기 : 스카우트처럼 정보 수집을 담당함.
• 와이어 하네스 및 커넥터 : 통신 및 운송 시스템과 같이 정보 전송과 전력 전송을 담당합니다.
• 기타 구성 요소 : 다양한 재료와 마찬가지로 주요 기능은 아니지만 시스템 성능에 상당한 영향을 미칩니다.

완성된 팩 조립은 다양한 부서, 자재, 통신 및 운송 시스템으로 구성된 완전한 "군대"를 형성하는 것입니다.

• 상자 청소 : 상자를 조립하기 전에 산업용 진공 청소기를 사용하여 상자 내부를 철저히 청소하여 먼지나 이물질이 없는지 확인하고, 알루미늄 조각과 같은 금속 이물질을 청소하는 데 중점을 둡니다.
• 접착제 밀봉 : 상자의 플랜지 표면에 밀봉 스트립(대부분 발포 실리콘)을 붙입니다. 상자와 상자 덮개의 플랜지 표면은 상자와 윗면 덮개 사이의 밀봉을 위해 일정 수준의 평탄도를 유지해야 합니다.
• 상단 커버를 설치하세요 : 상단 덮개를 상자에 맞춥니다. 일반적으로 두 명의 작업자가 배터리 팩의 반대쪽 모서리에서 시작하여 볼트로 시계 방향 또는 시계 반대 방향으로 조여 실런트가 고르게 분포되도록 합니다.

• 볼트 설치 : 설계 요구사항에 맞게 박스와 모듈의 연결 위치에 볼트를 설치합니다.
• 토크 제어 : 토크 렌치나 자동화 장비를 사용하여 볼트를 조여 각 볼트의 토크가 설계 요구 사항을 충족하는지 확인하세요.
• 마킹 : 이후 검사 및 유지관리를 위해 볼트와 연결 위치를 표시하세요.

보호 등급(IP등급)은 두 개의 숫자로 구성되어 있으며, 첫 번째 숫자는 방진 능력을 나타내고, 두 번째 숫자는 방수 능력을 나타냅니다.

있다 보호 수준을 테스트하는 세 가지 주요 방법 :

• 인플레이션 : 시험할 공작물에 시험 압력을 가하여 공기를 주입합니다. 공기 주입 시간은 시험 부피와 시험 압력에 따라 조절됩니다.
• 균형: 시험 부품의 압력과 온도는 평형에 도달합니다. 평형 단계에 걸리는 시간은 시험 부피, 시험 압력, 그리고 작업물의 열적 특성에 따라 달라집니다.
• 발각: 일정 시간 내에 시험 공간 내 시험 가스의 누출률을 측정합니다.
• 배기가스: 배기 단계에서는 테스트 구성 요소에 대한 대기 배기를 제공합니다.

누설률 : 단위 시간당 압력 강하, 예: 0.02 Pa/s. 누출률은 4cm/min과 같이 유량 단위로 정의할 수도 있습니다. 표준 사용 조건에서 누출이 허용되는 공기량 매개변수(예: 표준 cm/min)를 명시하는 것 외에도, 완전한 시험 사양에는 공기 누출 시 압력도 명시해야 합니다.

누수 계산 공식:

(3) 기밀성에 영향을 미치는 요인

• 배터리 팩 구조가 기밀성에 미치는 영향:

• 배터리 팩 사용 중 기밀성에 영향을 미치는 문제:

• 제조 공정 중 영향: