배터리 팩 조립 공정 시리즈 1 - 셀 전처리

• 용량 변동: 동일 배치의 셀 용량은 ±3%의 오차가 발생할 수 있습니다. 신에너지 자동차의 경우, 이로 인해 주행 시간이 약 수십 킬로미터까지 달라질 수 있습니다.
• 내부 저항 차이: 셀의 내부 저항은 최대 5%까지 달라질 수 있는데, 이는 운동선수의 심폐기능 차이와 유사하며, 배터리의 충전 및 방전 효율과 가열에 영향을 미칩니다.
• 전압 불연속성: 배터리 셀의 전압 불연속성은 정밀 시계의 기어 오차와 유사하게 0.05V를 초과할 수 있으며, 이는 배터리의 충전 및 방전 관리와 전반적인 성능에 영향을 미칩니다.

• 캐스크 효과: 배터리 팩의 성능과 수명은 가장 성능이 낮은 배터리 셀에 의해 결정됩니다. 성능이 가장 낮은 배터리 셀은 전체 배터리 팩의 용량과 수명을 제한합니다.

캐스크 효과: 배터리 팩에서 가장 약한 배터리 셀이 전체 성능을 제한하는 "짧은 보드"가 됩니다.

• 열 폭주 위험: 배터리 셀의 불일치로 인해 일부 배터리가 과충전되거나 과방전되어 배터리 팩의 전체 용량과 효율성에 영향을 미칠 수 있으며, 배터리 과열, 화재 또는 폭발과 같은 안전 위험도 증가할 수 있습니다.
• 배터리 수명 다이빙: 배터리 셀의 불일치로 인해 실제로 사용 가능한 용량이 최대 15%까지 손실될 수 있으며, 이는 기기의 배터리 수명에 상당한 영향을 미칩니다.

엄격한 테스트와 선별을 통해 유사한 성능의 배터리들을 결합하여 배터리 셀의 일관성을 보장합니다. 배터리 셀의 일관성은 전력 배터리 시스템의 선정 및 매칭에 중요한 영향을 미칩니다. 공장에서의 배터리 일관성은 주로 제조 공정의 일관성과 직결됩니다.

구체적으로 여기에는 용량, 내부 저항, 충전 및 방전 전압 플랫폼, 자가 방전율, 사이클 수명 및 배터리 셀의 기타 매개변수와 특성 등 여러 측면에서의 일관성이 포함됩니다.

1. 무기 가스는 플라즈마 상태로 들뜨게 됩니다.
2. 기체 상태의 물질은 고체 표면에 흡착됩니다.
3. 흡착된 그룹은 고체 표면의 분자와 반응하여 생성물 분자를 생성합니다.
4. 생성물 분자는 기체 상태를 형성하기 위해 분해됩니다.
5. 반응 잔류물은 표면에서 분리됩니다.

• 전압 테스터: 배터리 셀의 개방 회로 전압을 정확하게 측정할 수 있는 고정밀 전압 테스터입니다.
• 내부 저항 테스터 : 내부 저항 측정의 정확성을 보장하기 위해 AC 내부 저항 및 DC 내부 저항 시험을 수행할 수 있는 장치입니다.
• 자동화된 테스트 시스템: 현대 배터리 제조에는 일반적으로 자동화된 테스트 시스템이 사용되는데, 이를 통해 전압 및 내부 저항 테스트를 효율적이고 정확하게 완료하고 테스트 데이터를 기록할 수 있습니다.

HK3561 내부 저항 테스터

1. 로딩 중: 테스트 스테이션에 배터리 셀을 놓고 배터리 셀의 양극과 음극이 테스트 장비와 잘 접촉되어 있는지 확인하세요.
2. 스캐닝 감지: 스캐닝 장치를 통해 배터리 셀의 바코드나 QR 코드를 읽고 배터리 셀의 기본 정보를 기록합니다.
3. 전압 테스트: 전압 테스터를 사용하여 배터리 셀의 개방 회로 전압을 측정하고 테스트 결과를 기록합니다.
4. 내부 저항 테스트: 내부 저항 테스터를 사용하여 배터리 셀의 AC 내부 저항 또는 DC 내부 저항을 측정하고 테스트 결과를 기록합니다.
5. 데이터 처리: 테스트 데이터를 데이터베이스에 업로드하여 데이터 분석 및 처리를 통해 부적격 배터리를 걸러냅니다.
6. 부적격 처리: 적격하지 않은 세포는 추가 처리나 제거를 위해 NG 스테이션으로 옮깁니다.

용량 등급 및 그룹화는 배터리 셀 전처리의 핵심 단계 중 하나입니다. 리튬 배터리 충전 방전 시험 장비 주로 배터리의 전압, 용량 및 기타 매개변수를 테스트합니다. 테스트 결과에 따라 배터리 셀을 용량에 따라 분류 및 그룹화하여 동일 그룹 내 배터리 셀의 용량 차이가 매우 작은 범위 내에서 제어되도록 합니다. 이를 통해 후속 사용 시 배터리 셀 용량 불일치로 인한 과충전 및 과방전 문제를 방지하고 배터리 팩의 전반적인 성능과 수명을 크게 향상시킬 수 있습니다.