March 27, 2025
리튬 이온 원통형 배터리 케이스가 스테인리스 스틸로 만들어진 이유
리튬 이온 원통형 배터리 (예 : 일반 18650 및 21700 모델)의 쉘은 일반적으로 스테인리스 스틸로 만들어졌으며, 이는 프리즘 배터리 또는 파우치 배터리에 알루미늄 쉘 또는 알루미늄 플라스틱 필름을 사용하는 설계 아이디어와는 크게 다릅니다. 스테인레스 스틸을 선택하는 이유는 구조적 특성, 기계적 요구 사항, 전기 화학 환경 및 원통형 배터리의 제조 공정과 같은 여러 측면에서 고려해야합니다. 1. 기계적 강도 및 압축 요구 사항 껍질의 껍질 원통형 배터리 전극 코어의 물리적지지 (예 : 양성 전극-배출기 음성 전극의 권선 구조)로 직접 사용됩니다. 스테인리스 스틸의 인장 강도 (모델에 따라 300 ~ 600 MPa)는 알루미늄 (순수 알루미늄의 경우 약 40 ~ 50 MPa, 알루미늄 합금의 경우 200 ~ 400 MPa)보다 훨씬 높으며, 내부 코어의 확장 스트레스 (특히 300%에 도달 할 수있는 내부 기계적 영향에 도달 할 수있는 경우) 및 외부 기계적 영향에 도달 할 수있는 경우, 내부 기계의 확장 속도 및 외부의 충격에 도달 할 때 더 잘 견딜 수 있습니다. 변형. 원통형 배터리는 과충전 및 열 런 어웨이시 고압 가스를 생산할 수 있으며 S의 항복 강도 타이리스 스틸이 높아서 내부 압력의 상승에 효과적으로 저항하고 쉘의 파열을 지연 시키거나 방지 할 수 있으며 안전 밸브의 적시 압력 완화를위한 시간을 구매할 수 있습니다. A-CC-18650 18650 배터리 케이스 18650 년 배터리 연구에 사용되는 방해성 캡 및 단열재 O- 링을 사용하여 특히 강력한 18650 배터리 제작을 위해 생산, 100 세트/패키지에는 실린더 셀 케이스, 캡 및 위/다운 스페이서가 포함됩니다. 사양 사례 차원 18.15mm (OD) x 17.6mm (ID) x 68.25mm (H) 상단 캡 17.6mm (d) x 3.85mm (H) O 링이있는 상단 캡 17.6mm (d) x 4mm (H) 상단 절연체 6.5mm 구멍으로 17mm (d) x 0.12mm (h) 하단 절연체 6.5mm 구멍으로 17mm (d) x 0.12mm (h) 재료 사례 304SS 스테인리스 스틸 캡 니켈 도금 강철 2. O- 링을 밀봉하십시오 나일론 3. 단열 개스킷 pp 전기 화학적 호환성 및 잠재적 일치 4. 일부 원통형 배터리 설계에서 쉘은 음의 전류 수집기로 연결되며, 스틸 쉘은 용접 또는 기계적 접촉을 통해 음의 전극 (흑연 또는 실리콘 기반 재료)의 전류 수집기 (구리 포일)와 직접 연결되어 배터리의 음의 전류 경로가됩니다. 용접 및 밀봉 공정의 적응성 원통형 배터리의 밀봉은 일반적으로 레이저 용접 공정 (예 : 상단 덮개 및 쉘)을 채택합니다. 높은 융점 (약 1400 ~ 1450 ° C)과 낮은 열전도율 (약 15 w/m · k)의 스테인레스 스틸은 용접 중에 열 영향을받는 구역, 높은 용접 강도 및 우수한 밀봉을 갖습니다. 그러나 알루미늄 쉘 용접에는 Protec이 필요합니다 타이브 가스 (예 : 아르곤)와 다공성이 발생하기 쉬우므로 프로세스가 더 어려워집니다. 일부 원통형 배터리는 기계적으로 압착되어 (예 : 일부 저비용 모델), 스테인레스 스틸의 연성 및 탄력성은이 공정에 더 적합한 반면, 압착 후 스트레스 이완으로 인해 알루미늄 쉘은 고장날 수 있습니다. 열 관리 특성 스테인레스 스틸의 열 팽창 계수 (~ 17ã 10»Â ¶/° C)는 내부 전극 재료 (예 : 구리, 알루미늄 포일)의 계수에 더 가깝습니다 (예 : 구리, 알루미늄 포일)....
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