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리튬 이온 배터리에 대한 기본 지식
Mar 27 , 2025
리튬 이온 배터리에 대한 기본 지식 1. 리튬 이온 배터리 란 무엇입니까? 리튬-이온 배터리는 재충전 가능한 배터리이며, 주로 양성 전극과 음성 전극 사이의 리튬 이온의 움직임에 의존합니다. 그것은 높은 에너지 밀도, 긴 사이클 수명 및 낮은 자체 전하 속도의 장점을 가지고 있으며 휴대폰, 랩톱, 전기 자동차 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. -2. 리튬의 구성 이온 배터리 리튬 이온 배터리는 주로 다음 부분으로 구성됩니다. :양의 전극 재료 일반적으로 리튬 전이 산화 코발트 산화물 (LICOO2), 리튬 철 포스페이트 (LifePO4) 등과 같은 금속 산화물은 리튬 이온을 제공하는 데 사용됩니다. 음의 전극 재료 : 일반적으로 흑연 또는 기타 탄소 재료는 리튬 이온을 저장하고 방출하는 데 사용됩니다....
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방전 속도가 다른 리튬 배터리의 차이점은 무엇입니까?
Apr 25 , 2025
차이점은 무엇입니까?방전율이 다른 리튬 배터리 간에는 어떤 차이가 있나요? 1. 전극 소재 및 구조 활성 물질 특성:예를 들어, 리튬 철 인산화물(LFP)은 낮은 속도에 적합하지만 수명이 긴 반면, 3원 리튬(NCM/NCA)은 높은 속도를 지원하지만 사이클 안정성이 낮습니다. 전극 두께 및 다공성:얇은 전극(예:
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에너지 저장 배터리와 전력 배터리의 차이점은 무엇입니까?
May 09 , 2025
에너지 저장 배터리와 전력 배터리의 차이점은 무엇입니까? 에너지 저장 배터리란? 에너지 저장 배터리는 이름에서 알 수 있듯이 전기 에너지를 저장하는 배터리 시스템입니다. 전기 에너지를 화학 에너지로 변환하여 배터리에 전하를 저장했다가 필요 시 방출할 수 있습니다. 에너지 저장 배터리는 일반적으로 장기간 에너지 저장 및 충방전을 위해 설계되며, 예를 들어 계통 배전, 최대 부하 감축, 전력 관리에 중요한 역할을 합니다. 에너지 저장 배터리의 주요 특징은 고용량, 긴 사이클 수명, 그리고 안정적인 성능입니다. 전원 배터리란 무엇인가요? 파워 배터리는 전기 자동차에 필요한 전력을 공급하는 데 특별히 사용됩니다. 전기 자동차의 가속 성능과 주행 거리 요건을 충족하려면 높은 에너지 밀도와 높은 출력을 가져야 합니다....
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리튬 이온 배터리에 대한 14가지 지식
May 12 , 2025
리튬 이온 배터리에 대한 14가지 지식 1. 리튬이온의 안전 특성은 어떻게 달성됩니까? ⑴ 국제적으로 진보된 Celgars2300PE-PP-PE 3층 복합소재를 사용하여 135℃에서 자동으로 다이어프램이 꺼집니다. 멤브레인. 배터리 온도가 120°C에 도달하면 PE 복합 멤브레인 양쪽의 멤브레인 기공이 닫히고 배터리 내부 저항이 증가하여 배터리 내부 온도 상승이 둔화됩니다. 배터리 온도가 135°C에 도달하면 PP 멤브레인 기공이 닫히고 배터리 내부 회로가 단락되어 더 이상 배터리가 가열되지 않아 배터리의 안전성과 신뢰성이 보장됩니다. ⑵ 전해액에 첨가제를 첨가하면 배터리가 과충전되어 배터리 전압이 4.2V보다 높아지면 전해액 첨가제가 전해액 내의 다른 물질과 중합되어 배터리의 내부 저항이 크게 증가하고 배...
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배터리 팩 조립 공정 시리즈 1 - 셀 전처리
May 19 , 2025
배터리 팩 조립 공정 시리즈 1 - 셀 전처리 1. 세포 전처리의 중요성 셀 전처리는 배터리 팩 제조의 첫 번째 공정으로, 배터리 팩의 전반적인 성능과 안전성을 향상시키는 데 중요한 역할을 합니다. 엄격한 전처리를 통해 공급원부터 셀의 품질 일관성을 보장하고, 잠재적 고장 위험을 줄이며, 후속 모듈 조립, 배터리 팩 통합 및 기타 공정에 필요한 안정적인 셀 공급을 확보할 수 있습니다. 1.1 "선천적인 차이 세포의 "ences" 양극 및 음극 활물질 함량 차이와 같은 생산 공정상의 불가피한 미세한 차이로 인해, 동일한 배치의 셀이라 하더라도 성능 매개변수에 있어 분명한 불일치가 발생합니다. 일반적으로 대량 생산 라인에서 생산되는 셀의 용량이나 전압은 정규분포의 법칙을 따릅니다. 이러한 셀의 차이점은 주로 다...
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배터리 팩 조립 공정 시리즈 2 - 모듈 적층 및 압출
May 21 , 2025
배터리 팩 조립 공정 시리즈 2 - 모듈 적층 및 압출 1. 모듈 스태킹의 주요 단계 모듈 조립은 미리 정해진 설계 및 구조에 따라 여러 개의 셀을 결합하여 특정 기능과 성능을 갖춘 배터리 모듈을 형성하는 과정입니다. 이 과정에서 셀들은 다양한 연결 방식(용접, 기계적 고정 등)을 통해 견고하게 결합되며, 열 차폐막 및 절연 시트와 같은 보조 소재가 추가되어 전기적 성능, 열 관리 및 안전성 측면에서 모듈의 우수한 성능을 보장합니다. 1.1 모듈 스태킹 작동 목적: 셀 간의 전기적 연결과 기계적 안정성을 보장하면서 셀을 올바른 직렬-병렬 배열로 결합합니다. 일반적으로 리튬 이온 셀의 음극은 구리 금속을, 양극은 알루미늄 금속을 사용합니다. 모듈 내부 셀 배열은 배터리 팩의 요구 전압과 용량에 따라 설계됩니다...
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배터리 팩 조립 공정 시리즈 3 - 레이저 용접
May 23 , 2025
배터리 팩 조립 공정 시리즈 3 - 레이저 용접 자동 파이버 레이저 용접기 고에너지 밀도의 레이저 빔을 열원으로 사용하는 고효율 정밀 용접 장비입니다. 레이저 빔을 소재 표면에 조사하여 소재를 빠르게 용융시키고 용접부를 형성하여 소재 간의 견고한 접합을 구현합니다. 레이저 용접의 특성 : 높은 에너지 밀도, 빠른 용접 속도, 작은 열 영향부, 작은 용접 변형 등. 적용 범위 : 정밀도와 품질에 대한 높은 요구 사항이 있는 응용 분야 시나리오에 특히 적합합니다. 레이저 용접의 핵심 단계 1. 터미널 레이저 세척 운영 목적 : 레이저 빔을 이용하여 용접할 기둥 표면의 얼룩, 녹, 산화물 등을 세척하고 용접 합격률을 향상시킵니다. 공정 제어 지점 : 전력, 속도, 높이, 빈도, 청소 영역, 먼지 수집 및 처리 문...
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배터리 팩 조립 공정 시리즈 4 - 반제품 조립
May 27 , 2025
배터리 팩 조립 공정 시리즈 4 – 반제품 조립 전원 배터리 시스템은 은유적으로 " 군대 "5~10년 동안 지속적으로 작동해야 하며 각 구성 요소가 고유한 역할과 기능을 수행해야 합니다. 배터리 셀 : 전투 부대의 군인처럼(기본 임무: 전기 에너지를 저장하고 방출) 군대의 기반 역할을 합니다. 배터리 관리 시스템 (비엠에스) : 지시를 받고, 데이터를 수집하고, 의사 결정을 내리고, 명령을 내리고, 보호를 제공하는 등의 책임을 맡는 지휘 센터 역할을 합니다. 열 관리 시스템 : 배터리의 최적 작동 상태를 유지하기 위한 가열 또는 냉각을 담당하는 물류 지원 시스템 역할을 합니다. 센서 : 정찰병 역할을 하며 중요한 정보를 수집합니다. 배선 하네스 및 커넥터 : 통신 및 운송 네트워크 역할을 하여 정보 전달과 ...
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