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배터리 팩 조립 공정 시리즈 3 - 레이저 용접
May 23 , 2025
배터리 팩 조립 공정 시리즈 3 - 레이저 용접 자동 파이버 레이저 용접기 고에너지 밀도의 레이저 빔을 열원으로 사용하는 고효율 정밀 용접 장비입니다. 레이저 빔을 소재 표면에 조사하여 소재를 빠르게 용융시키고 용접부를 형성하여 소재 간의 견고한 접합을 구현합니다. 레이저 용접의 특성 : 높은 에너지 밀도, 빠른 용접 속도, 작은 열 영향부, 작은 용접 변형 등. 적용 범위 : 정밀도와 품질에 대한 높은 요구 사항이 있는 응용 분야 시나리오에 특히 적합합니다. 레이저 용접의 핵심 단계 1. 터미널 레이저 세척 운영 목적 : 레이저 빔을 이용하여 용접할 기둥 표면의 얼룩, 녹, 산화물 등을 세척하고 용접 합격률을 향상시킵니다. 공정 제어 지점 : 전력, 속도, 높이, 빈도, 청소 영역, 먼지 수집 및 처리 문...
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배터리 팩 조립 공정 시리즈 4 - 반제품 조립
May 27 , 2025
배터리 팩 조립 공정 시리즈 4 – 반제품 조립 전원 배터리 시스템은 은유적으로 " 군대 "5~10년 동안 지속적으로 작동해야 하며 각 구성 요소가 고유한 역할과 기능을 수행해야 합니다. 배터리 셀 : 전투 부대의 군인처럼(기본 임무: 전기 에너지를 저장하고 방출) 군대의 기반 역할을 합니다. 배터리 관리 시스템 (비엠에스) : 지시를 받고, 데이터를 수집하고, 의사 결정을 내리고, 명령을 내리고, 보호를 제공하는 등의 책임을 맡는 지휘 센터 역할을 합니다. 열 관리 시스템 : 배터리의 최적 작동 상태를 유지하기 위한 가열 또는 냉각을 담당하는 물류 지원 시스템 역할을 합니다. 센서 : 정찰병 역할을 하며 중요한 정보를 수집합니다. 배선 하네스 및 커넥터 : 통신 및 운송 네트워크 역할을 하여 정보 전달과 ...
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배터리 팩 조립 공정 시리즈 5 - 완성된 팩 조립
May 29 , 2025
배터리 팩 조립 공정 시리즈 5 - 완성된 팩 조립 전원 배터리 시스템은 비유적으로 " 군대 ”5~10년 동안 지속적으로 싸워야 하며, 각 구성 요소가 서로 다른 역할과 기능을 담당해야 합니다. 전원 배터리 모노머(배터리 셀) : 전투부대 군인(기본 전투 임무: 전기 에너지 저장 및 방출)과 같이 전기 에너지를 저장하고 방출하는 일을 담당하며 군대의 초석입니다. 배터리 관리 시스템 (비엠에스) : 본부처럼 지시를 받고, 정보를 수집하고, 결정을 내리고, 명령을 내리고, 보호하는 역할을 담당합니다. 열 관리 시스템 : 포대의 최상의 전투 상태를 유지하기 위해 가열 또는 냉각을 담당하는 물류 지원 시스템과 같습니다. 박스 커버 : 참호와 같이 적(먼지, 액체 등)으로부터 군인을 보호합니다. 감지기 : 스카우트처...
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배터리 팩 조립 공정 시리즈 7 - 에너지 저장 용기 제조 및 조립 공정 흐름
Jun 06 , 2025
배터리 팩 조립 공정 시리즈 7 - 에너지 저장 용기 제조 및 조립 공정 흐름 신에너지 자동차든 에너지 저장 장치든 배터리 팩의 핵심 기능은 에너지를 저장하는 것입니다. "배터리 팩을 군인에 비유한다면, 군대 그렇다면 에너지 저장 용기는 잘 갖춰진, 조직된 군대로 볼 수 있다. 에너지 저장 용기의 구성 구조는 복잡하며 주로 다음과 같은 핵심 부품으로 구성됩니다. 용기, 배터리 팩, 전기 시스템, 방화 시스템, 통신 모니터링 시스템, 열 관리 시스템, 보조 시스템(에어컨, 조명 등). 이번 호에서는 에너지 저장 용기의 구조와 제조 공정을 자세히 소개합니다. 01 배터리 캐빈 온라인 배터리 캐빈이 온라인 상태가 되면 일반적으로 설계 도면의 요건에 따라 외관, 크기 및 보호 수준을 점검하여 캐빈의 강도, 내식성 ...
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배터리 팩 조립 공정 시리즈 8 - 셀 일관성 및 밸런싱 방법
Jun 10 , 2025
배터리 팩 조립 공정 시리즈 8 - 셀 일관성 및 밸런싱 방법 01 셀 일관성 1.1 셀 일관성이란 무엇입니까? 셀 일관성은 동일한 조건에서 동일한 셀 배치의 성능 매개변수(용량, 내부 저항, 전압 등) 간의 차이 정도를 나타냅니다. 1.2 셀 일관성의 중요성 제조 공차, 재료 차이, 조립 오류 등으로 인해 셀의 용량, 내부 저항 및 기타 매개변수에 필연적으로 차이가 발생합니다. 셀 성능의 불일치는 주로 생산 공정에서 발생하며 사용 중에 더욱 심해집니다. 같은 배터리 팩에 있는 셀은 항상 약하며, 그 속도도 더 빠릅니다. 셀 일관성은 배터리 팩 성능에 영향을 미치는 주요 요인 중 하나입니다. 배터리 팩에서 셀 간의 불일치는 배터리 팩 성능 저하, 수명 단축, 심지어 안전 사고로 이어질 수 있습니다. 따라서 ...
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배터리 팩 조립 공정 시리즈 9 - 에너지 저장 용기의 기본 지식
Jun 12 , 2025
배터리 팩 조립 공정 시리즈 9 - 에너지 저장 용기에 대한 기본 지식 배터리 에너지 저장 시스템은 주로 컨테이너형 에너지 저장, 산업용 및 상업용 에너지 저장, 가정용 에너지 저장, 휴대용 에너지 저장으로 구분되며, 그중 컨테이너형 에너지 저장이 주요 위치를 차지합니다. 컨테이너는 설치 및 운반이 편리하고 내구성이 뛰어나며 강도가 높은 장점이 있어 배터리 에너지 저장 시스템 통합에 매우 적합합니다. 이번 호에서는 에너지 저장 용기의 사양 및 치수, 운송 방법, 코드 의미, 보호 수준, 부식 방지 수준 및 선급 협회 인증에 대한 기본 지식을 자세히 소개합니다. 01 에너지 저장 용기의 사양 및 치수 개요 국제 표준 ISO 668은 10피트에서 45피트까지 다양한 크기의 컨테이너 사양과 규격을 명시하고 있으며...
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구리 호일 두께가 리튬 배터리 성능에 미치는 영향
Jun 24 , 2025
구리 호일 두께가 리튬 전지 성능에 미치는 영향 구리 호일 리튬 이온 배터리의 음극 캐리어 및 집전체로 사용됩니다. 구리 호일의 두께는 리튬 배터리에서 중요한 역할을 하며, 리튬 배터리의 성능, 안전성 및 비용에 영향을 미칩니다. 1. 배터리 에너지 밀도에 미치는 영향 1.1 질량 에너지 밀도 구리 호일은 배터리 전류 수집기 , 전기화학 반응 자체에는 관여하지 않습니다. 두께가 얇을수록 배터리 내 활물질(예: 흑연)의 비율이 높아집니다. 예를 들어, 구리 호일의 두께를 10μm에서 6μm로 줄이면 배터리 내 비활성 물질의 전체 질량이 약 40% 감소하고, 동일한 부피에 더 많은 활물질을 수용할 수 있습니다. 이론적으로 질량 에너지 밀도는 5~8% 증가할 수 있습니다. 1.2 부피 에너지 밀도 얇은 구리 호일...
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고체 배터리와 흐름 배터리의 차이점은 무엇입니까?
Jun 26 , 2025
고체 배터리와 흐름 배터리의 차이점은 무엇입니까? 1. 고체 전지와 기존 액체 전지의 공정상의 차이점 고체 전지는 기존 액체 전지의 전해질과 분리막을 대체하기 위해 고체 전해질을 사용합니다. 기존 액체 리튬 전지는 양극, 음극, 배터리 전해질 그리고 분리 기호 . 고체 전지는 전해질을 대체하기 위해 고체 전해질을 사용합니다. 분리 기호 전통적인 액체 배터리에서는. 전고체 전지는 새로운 소재 시스템과 배터리 구조를 사용하기 때문에 기존의 전통적인 리튬 전지 제조 공정 및 장비로는 산업 생산 및 제조를 달성할 수 없으며, 이에 상응하는 혁신과 개선이 필요합니다. 현재 전고체 전지는 아직 양산되지 않아 생산 공정이 확정되지 않았으며, 다양한 유형의 고체 전지의 생산 공정 및 제조 과정은 전지의 설계 및 용도에 따...
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