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AGV에는 어떤 종류의 배터리가 사용됩니까?
Apr 18 , 2025
48V 60Ah AGV(무인운반차)용 리튬 배터리 팩 AGV는 중요한 물류 장비로서 창고, 물류, 생산 라인 등 다양한 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 환경 의식 제고와 전기화 기술의 발전에 따라, 깨끗하고 효율적인 전력원인 리튬 배터리 팩이 기존 내연기관 AGV 동력 시스템을 점차 대체하고 있습니다. 기능 및 광고AGV 전원 리튬 배터리 팩의 장점: 높은 에너지 밀도:48V-60Ah AGV용 리튬 배터리 팩은 리튬 이온 배터리 기술을 사용하여 높은 에너지 밀도를 제공합니다. 기존 납축전지와 비교하여 리튬 배터리 팩은 더 많은 에너지 저장 및 출력 용량을 제공하여 AGV의 사용 시간과 주행 거리를 연장합니다. 빠른 충전:잦은 충전이 필요한 장치로서, 빠른 충전 기능은 리튬 배터리 팩의 주요 장점입니다. 4...
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방전 속도가 다른 리튬 배터리의 차이점은 무엇입니까?
Apr 25 , 2025
차이점은 무엇입니까?방전율이 다른 리튬 배터리 간에는 어떤 차이가 있나요? 1. 전극 소재 및 구조 활성 물질 특성:예를 들어, 리튬 철 인산화물(LFP)은 낮은 속도에 적합하지만 수명이 긴 반면, 3원 리튬(NCM/NCA)은 높은 속도를 지원하지만 사이클 안정성이 낮습니다. 전극 두께 및 다공성:얇은 전극(예:
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완성된 배터리에 절연 테스트가 필요한 이유는 무엇입니까?
Apr 29 , 2025
완성된 배터리에 절연 테스트가 필요한 이유는 무엇입니까? 목적과 기능 모듈 조립 시 단일 배터리가 실제로 직면하는 고전압 위험에 따라, 코팅된 배터리의 절연 저항 또는 누설 전류를 특정 전압에서 측정하여 자격을 갖춘 배터리를 선택하여 출하 후 모듈의 절연 요구 사항을 충족할 수 있도록 합니다. 절연 시험 전에 절연 시험에 들어가는 배터리가 기본 전기 성능에 적격하고 배터리가 전압 및 내부 저항에 대해 사전 검사를 받았는지 확인하십시오.배터리 셀 분류기, 그리고 과충전/저전압 등 비정상 전압이나 내부 저항 불일치가 있는 배터리는 제외하여 전압/내부 저항 문제(고전압 파괴 위험이나 누설 전류 오판 등)로 인한 절연 시험 결과에 영향을 미치지 않도록 합니다. 시험 방법 및 원리먼저 배터리를 배치하고 압력 메커니즘...
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에너지 저장 배터리와 전력 배터리의 차이점은 무엇입니까?
May 09 , 2025
에너지 저장 배터리와 전력 배터리의 차이점은 무엇입니까? 에너지 저장 배터리란? 에너지 저장 배터리는 이름에서 알 수 있듯이 전기 에너지를 저장하는 배터리 시스템입니다. 전기 에너지를 화학 에너지로 변환하여 배터리에 전하를 저장했다가 필요 시 방출할 수 있습니다. 에너지 저장 배터리는 일반적으로 장기간 에너지 저장 및 충방전을 위해 설계되며, 예를 들어 계통 배전, 최대 부하 감축, 전력 관리에 중요한 역할을 합니다. 에너지 저장 배터리의 주요 특징은 고용량, 긴 사이클 수명, 그리고 안정적인 성능입니다. 전원 배터리란 무엇인가요? 파워 배터리는 전기 자동차에 필요한 전력을 공급하는 데 특별히 사용됩니다. 전기 자동차의 가속 성능과 주행 거리 요건을 충족하려면 높은 에너지 밀도와 높은 출력을 가져야 합니다....
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리튬 이온 배터리에 대한 14가지 지식
May 12 , 2025
리튬 이온 배터리에 대한 14가지 지식 1. 리튬이온의 안전 특성은 어떻게 달성됩니까? ⑴ 국제적으로 진보된 Celgars2300PE-PP-PE 3층 복합소재를 사용하여 135℃에서 자동으로 다이어프램이 꺼집니다. 멤브레인. 배터리 온도가 120°C에 도달하면 PE 복합 멤브레인 양쪽의 멤브레인 기공이 닫히고 배터리 내부 저항이 증가하여 배터리 내부 온도 상승이 둔화됩니다. 배터리 온도가 135°C에 도달하면 PP 멤브레인 기공이 닫히고 배터리 내부 회로가 단락되어 더 이상 배터리가 가열되지 않아 배터리의 안전성과 신뢰성이 보장됩니다. ⑵ 전해액에 첨가제를 첨가하면 배터리가 과충전되어 배터리 전압이 4.2V보다 높아지면 전해액 첨가제가 전해액 내의 다른 물질과 중합되어 배터리의 내부 저항이 크게 증가하고 배...
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배터리 팩 조립 공정 시리즈 1 - 셀 전처리
May 19 , 2025
배터리 팩 조립 공정 시리즈 1 - 셀 전처리 1. 세포 전처리의 중요성 셀 전처리는 배터리 팩 제조의 첫 번째 공정으로, 배터리 팩의 전반적인 성능과 안전성을 향상시키는 데 중요한 역할을 합니다. 엄격한 전처리를 통해 공급원부터 셀의 품질 일관성을 보장하고, 잠재적 고장 위험을 줄이며, 후속 모듈 조립, 배터리 팩 통합 및 기타 공정에 필요한 안정적인 셀 공급을 확보할 수 있습니다. 1.1 "선천적인 차이 세포의 "ences" 양극 및 음극 활물질 함량 차이와 같은 생산 공정상의 불가피한 미세한 차이로 인해, 동일한 배치의 셀이라 하더라도 성능 매개변수에 있어 분명한 불일치가 발생합니다. 일반적으로 대량 생산 라인에서 생산되는 셀의 용량이나 전압은 정규분포의 법칙을 따릅니다. 이러한 셀의 차이점은 주로 다...
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배터리 팩 조립 공정 시리즈 2 - 모듈 적층 및 압출
May 21 , 2025
배터리 팩 조립 공정 시리즈 2 - 모듈 적층 및 압출 1. 모듈 스태킹의 주요 단계 모듈 조립은 미리 정해진 설계 및 구조에 따라 여러 개의 셀을 결합하여 특정 기능과 성능을 갖춘 배터리 모듈을 형성하는 과정입니다. 이 과정에서 셀들은 다양한 연결 방식(용접, 기계적 고정 등)을 통해 견고하게 결합되며, 열 차폐막 및 절연 시트와 같은 보조 소재가 추가되어 전기적 성능, 열 관리 및 안전성 측면에서 모듈의 우수한 성능을 보장합니다. 1.1 모듈 스태킹 작동 목적: 셀 간의 전기적 연결과 기계적 안정성을 보장하면서 셀을 올바른 직렬-병렬 배열로 결합합니다. 일반적으로 리튬 이온 셀의 음극은 구리 금속을, 양극은 알루미늄 금속을 사용합니다. 모듈 내부 셀 배열은 배터리 팩의 요구 전압과 용량에 따라 설계됩니다...
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배터리 팩 조립 공정 시리즈 4 - 반제품 조립
May 27 , 2025
배터리 팩 조립 공정 시리즈 4 – 반제품 조립 전원 배터리 시스템은 은유적으로 " 군대 "5~10년 동안 지속적으로 작동해야 하며 각 구성 요소가 고유한 역할과 기능을 수행해야 합니다. 배터리 셀 : 전투 부대의 군인처럼(기본 임무: 전기 에너지를 저장하고 방출) 군대의 기반 역할을 합니다. 배터리 관리 시스템 (비엠에스) : 지시를 받고, 데이터를 수집하고, 의사 결정을 내리고, 명령을 내리고, 보호를 제공하는 등의 책임을 맡는 지휘 센터 역할을 합니다. 열 관리 시스템 : 배터리의 최적 작동 상태를 유지하기 위한 가열 또는 냉각을 담당하는 물류 지원 시스템 역할을 합니다. 센서 : 정찰병 역할을 하며 중요한 정보를 수집합니다. 배선 하네스 및 커넥터 : 통신 및 운송 네트워크 역할을 하여 정보 전달과 ...
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