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배터리 스폿 용접기 고장에 대한 4가지 처리 단계
Dec 03 , 2021
스폿 용접기를 사용하다 보면 장비에 대한 낯설음과 부적절한 작동 등으로 인해 몇 가지 문제가 발생하는 경우가 많습니다. 다음은 일반적인 문제 및 해결 방법입니다. 하나: 페달 용접기가 작동하지 않고 전원 표시등이 켜지지 않습니다. NS. 전원 공급 장치 전압이 정상인지 확인하십시오. 제어 시스템이 정상인지, 통신 접점 접점과 분리기 시프트 스위치가 튀어 나오거나 타지 않았는지 확인하십시오. 2: 용접 중에 나타나지 않아야 하는 스패터: NS. 전극 끝이 산화되었는지 확인하십시오. 용접 작업물이 심하게 부식되고 심하게 접촉되었는지 확인하십시오. NS. 조정 스위치가 너무 높은지 확인하십시오. 씨. 전극 압력이 너무 작은지, 용접 절차가 올바른지 확인하십시오. 셋: 솔더 조인트에 심각한 압흔이 있고 압출물이 있...
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자동 스폿 용접기를 가동하기 전에 준비해야 할 사항은 무엇입니까?
Dec 10 , 2021
배터리 팩의 전극 압력 자동 스폿 용접기 두 전극 사이의 총 저항 R에 상당한 영향을 미칩니다. 전극 압력이 증가함에 따라 R은 크게 감소하지만 용접 전류의 증가는 크지 않아 R의 감소에 영향을 미치지 않습니다. 열 생산이 감소합니다. 따라서 용접 압력이 증가함에 따라 솔더 조인트의 강도는 항상 감소합니다. 스폿 용접기의 솔루션은 용접 압력을 증가시키면서 용접 전류를 증가시키는 것입니다. 전류가 발열에 미치는 영향은 저항과 시간 모두보다 큽니다. 따라서 용접 과정에서 엄격하게 제어되어야 하는 매개변수입니다. 스폿 용접기에 의한 전류 변화의 주된 원인은 계통 전압의 변동과 교류 용접기의 2차 회로의 임피던스의 변화이다. 임피던스 변화는 루프 기하학의 변화 또는 2차 루프에 다양한 양의 자성 금속 도입으로 인한...
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배터리 스폿 용접기의 효율에 영향을 미치는 요인은 무엇입니까?
Dec 24 , 2021
●용접 전류 저항에 의해 발생하는 열은 흐르는 전류의 제곱에 비례하므로 용접전류는 발열에 가장 중요한 인자이다. 용접 전류의 중요성은 단순히 용접 전류의 크기를 말하는 것이 아니라 전류 밀도도 매우 중요합니다. ※너겟(Nugget) : 겹침저항용접시 이음매가 녹은 후 응고되는 금속부를 말한다. ● 압력 스폿 용접기의 용접 과정에서 가해지는 압력은 발열에 중요한 요소입니다. 압력은 용접 장소에 가해지는 기계적 힘입니다. 압력은 접촉 저항을 줄이고 저항 값을 균일하게하여 용접 중 국부 가열을 방지하고 용접 효과를 균일하게 할 수 있습니다. ● 전원 켜기 시간 통전 시간도 발열에 있어서 중요한 요소입니다. 통전으로 발생한 열은 전도에 의해 방출됩니다. 전체 열이 일정하더라도 통전 시간의 차이로 인해 용접 장소의 ...
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원통형 리튬전지용 반자동권선기의 특징은?
Sep 07 , 2022
원통형 리튬전지용 반자동권선기의 특징은? 반자동 권선기 의 특성 : 리튬 이온 배터리 셀의 반자동 권선에 사용됩니다. 유성 전극 조각, 수성 극 조각 및 다양한 다이어프램에 적합합니다. 장비의 8가지 기능: (1) 수동 전극 필름 로딩, 자동 감기, 자동 바늘 교체, 자동 테이프 붙여넣기 및 자동 블랭킹; (2) 폴 피스와 다이어프램의 장력은 조정하기 쉽습니다. (3) 폴 피스와 다이어프램의 일정한 장력, 셀의 일관성 및 진공 청소기 (4) 간단한 장비 작동 및 짧은 작업자 교육 시간; (5) 장비 시운전 시간이 짧고 재료가 절약되며 변경 및 조정이 편리합니다. (6) 낮은 장비 고장률 및 쉬운 유지 보수; (7) 고품질 성능 가격 비율로 리튬 이온 배터리 셀 연구 및 제조에 적합한 고품질의 이상적인 셀 생...
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리튬 이온 배터리 분류 기계의 용도는 무엇입니까?
Sep 21 , 2022
리튬 이온 배터리 분류 기계의 용도는 무엇입니까? 리튬 이온 배터리 선별기 는 원통형 배터리의 내부 저항, 전압 및 기타 매개 변수에 사용되는 테스트 및 선별 장비입니다. 그것은 고정밀 내부 저항, 전압 능동 테스트 시스템을 갖추고 있습니다. 장비는 컴퓨터 소프트웨어에 설정된 내부 저항 및 전압 값에 따라 지정된 기어로 배터리를 보냅니다. 대부분의 시스템은 5-20 레벨 정렬을 달성할 수 있습니다. 이 장비는 시간당 약 4000-8000 개의 배터리 셀을 테스트 할 수 있으며 구조 설계가 간단하고 우아하며 성능이 안정적입니다. 시장에서는 가성비를 갖춘 선별 장비 중 하나입니다. 리튬 이온 배터리 분류기는 전기 자동차 배터리 팩, 가로등 배터리 팩, 자동차 배터리 모듈, 균형 자동차 배터리 팩, 스쿠터 배터리...
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리튬전지 전극필름 코팅공정 소개
Feb 10 , 2023
리튬전지 전극필름 코팅공정 소개 리튬 배터리 코팅 기술 코팅 공정은 유체의 물리적 특성에 대한 연구를 기반으로 기판에 하나 이상의 액체 또는 슬러리 층을 코팅하는 공정입니다. 기판은 일반적으로 유연한 필름 또는 백킹 페이퍼이며 코팅 된 액체 코팅은 오븐에서 건조되거나 고화되어 특수 기능을 가진 필름 층을 형성합니다. 현재 리튬 전지 전극의 코팅 방법에는 주로 쉼표 롤 전사 코팅과 슬릿 압출 코팅이 포함됩니다. Acey New Energy는 조정 가능한 스크레이퍼가 있는 전극 코팅 기계를 공급하며 가열 기능은 배터리 코팅 요구 사항을 잘 충족할 수 있습니다. 리튬 배터리의 여러 코팅 방법 ① 스크레이퍼 코팅 포일 기판은 코팅 롤러를 통과하고 슬러리 홈통과 직접 접촉합니다. 과잉 슬러리는 호일 기판에 코팅됩니다...
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알루미늄 초음파 와이어 본딩의 장점은 무엇입니까?
Feb 22 , 2023
알루미늄 초음파 와이어 본딩의 장점은 무엇입니까? 와이어 본딩은 1970년부터 마이크로 전자공학 및 전력 전자 분야에서 널리 사용되었습니다. 이제 와이어 본딩 기술은 새로운 응용 분야, 즉 성장하는 전기 자동차 분야, 특히 배터리 연결 분야에 적용됩니다. 와이어 본딩은 배터리 팩 간의 연결을 위해 일부 전기 자동차 생산에 사용됩니다. 1970년에 마이크로전자공학에서 와이어 본딩이 널리 사용된 이후 일부 전기 자동차 제조업체는 배터리 연결에 와이어 본딩을 사용해 왔습니다. 2006년에 TESLA는 셀을 대형 배터리 팩에 연결하기 위한 모델로 와이어 본딩 사용을 개척했습니다. TESLA의 관점에서 전통적인 납땜 프로세스는 시간이 많이 걸리고 실패하기 쉽습니다. 문제가 있는지 셀과 도체 사이의 연결을 테스트하는 ...
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배터리 절연 종이 스티커 표준
Mar 20 , 2023
배터리 절연지 스티커 표준 리튬 이온 배터리 PACK의 생산 공정에서 배터리 자동 절연지 부착기는 중요한 역할을 합니다. 셀 패드의 기준 : 패드는 셀 끝의 가장자리를 넘지 않고 비뚤어지지 않고 단단히 부착되어야 하며 음극 리벳(알루미늄 쉘 셀용)과 양극 캡(스틸 쉘 셀용)을 덮지 않아야 합니다. 절연 보리 종이는 조립 과정에서 배터리 셀 자체의 단락 또는 배터리 블록의 단락을 방지하여 보호선이나 구성 요소를 태우거나 인체를 손상시킬 수 있습니다. 일반적으로 일반적으로 사용되는 것은 보리 종이, 빠른 빨간색 막대, PVC 등입니다. 보리 종이는 절연성, 내수성 및 내마모성이 우수하여 양극 및 음극 단락시 전원 배터리 팩이 진동하는 것을 효과적으로 방지합니다. 일반적으로 절연 보호 위치를 붙여넣어야 합니다. ...
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