배터리 팩의 전극 압력 자동 스폿 용접기 두 전극 사이의 총 저항 R에 상당한 영향을 미칩니다. 전극 압력이 증가함에 따라 R은 크게 감소하지만 용접 전류의 증가는 크지 않아 R의 감소에 영향을 미치지 않습니다. 열 생산이 감소합니다. 따라서 용접 압력이 증가함에 따라 솔더 조인트의 강도는 항상 감소합니다. 스폿 용접기의 솔루션은 용접 압력을 증가시키면서 용접 전류를 증가시키는 것입니다. 전류가 발열에 미치는 영향은 저항과 시간 모두보다 큽니다. 따라서 용접 과정에서 엄격하게 제어되어야 하는 매개변수입니다. 스폿 용접기에 의한 전류 변화의 주된 원인은 계통 전압의 변동과 교류 용접기의 2차 회로의 임피던스의 변화이다. 임피던스 변화는 루프 기하학의 변화 또는 2차 루프에 다양한 양의 자성 금속 도입으로 인한 것입니다.

DC 용접기의 경우 2차 루프의 임피던스는 전류에 큰 영향을 미치지 않습니다. 공작물과 전극이 일정할 때 공작물의 저항은 저항에 따라 달라집니다. 따라서 저항은 용접할 재료의 중요한 특성입니다. 저항률이 높은 금속은 전도성이 불량한 금속(예: 스테인리스 스틸)이고 저항률이 낮은 금속은 전도성이 좋은 금속(예: 알루미늄 합금)입니다. 따라서 스테인리스강을 스폿 용접할 때는 열이 발생하기 쉽지만 방열이 어려우며, 알루미늄 합금을 스폿 용접할 때는 열을 발생하기 어렵지만 열을 방열하기 쉽습니다. 스폿 용접 시 전자는 작은 전류(수천 암페어)를 사용할 수 있고 후자는 큰 전류(수천 암페어)를 사용해야 합니다. 백만 암페어). 전기 저항은 금속의 종류뿐만 아니라 금속의 열처리 상태, 가공 방법 및 온도에 따라 달라집니다.

자동 스폿 용접기 가동 전 준비 작업

(1) 작업장은 사용자가 작업용 가스를 사용하여 산소가 부족하지 않도록 공기 순환을 유지해야 합니다.

(2) 화재 예방을 위해 작업장에 가연성 물질을 쌓아두지 마십시오.

(3) 용접기의 외피가 접지되었는지, 케이블이 손상되었는지 확인하십시오.

(4) 용접기의 접속점이 헐거운지, 접촉불량으로 인한 설비의 화상 여부를 확인한다.

(5) 보호 가스에 가스가 있는지, 배관이 새는지 확인하십시오.

자동 스폿 용접 장비 운용 및 관련 운용

(1) 필요에 따라 전기 가열 가스 감압기를 설치하십시오

(2) 사용하기 전에 5-10분 동안 예열해야 합니다.

(3) 가스 실린더의 밸브를 천천히 엽니다(약 5도/초의 속도로). 이때, 압력계의 포인터가 천천히 올라갔다가 적당한 눈금에서 멈추는 것을 관찰할 수 있다.

(4) 장비의 전기함의 에어 스위치를 켜서 장비의 전원을 켜고, 전기함과 동체의 누수 여부를 확인한다.

(5) 전기함 측면의 표시등이 정상인지 확인한다. 이상이 발견되면 소스를 배수해야 하며 부식성 매체가 손상됩니다.

(6) 작동 중 이상이 발견되면 즉시 작동을 중지하십시오. 정상 취급 후에만 계속 사용하도록 장비 유지 관리 담당자에게 알리십시오.

중단 시간

(1) 강철 실린더의 가스 밸브를 닫고 감압기의 잔류 가스를 풀고 감압기의 압력 게이지 포인터를 0으로 재설정합니다.

(2) 정지 버튼을 누르고 전원 스위치와 공기 소스 스위치를 차례로 끕니다.

(3) 기계와 바닥을 완전히 청소하여 현장이 깔끔한지 확인합니다.

(4) 용접기 출력의 합선을 방지하기 위해 용접 케이블과 지면의 금속 물체가 접촉하지 않도록 하십시오.

ACEY 제공 배터리 팩 스폿 용접기 및 판매 서비스.