트랜지스터 스폿 용접기 용접의 장점 리튬 배터리 기술의 지속적인 개발 및 적용으로 리튬 배터리의 생산 품질과 비용은 전자 산업 발전의 필수 불가결한 부분이 되었습니다. 리튬 배터리 제조 공정에서 스폿 용접은 매우 중요한 연결 고리입니다. 당사 모델 Acey-D300C 트랜지스터 스폿 용접기는 고품질 리튬 배터리 스폿 용접 솔루션을 제공할 수 있으며 다음은 이 모델의 장점입니다. 1. 고효율: Acey-D300C 트랜지스터 스폿 용접기는 고급 스폿 용접 제어 기술을 사용하여 고속 스폿 용접 작업을 실현할 수 있으므로 생산 효율성이 향상됩니다. 기존의 수동 스폿 용접 프로세스에 비해 생산 시간과 비용을 크게 줄입니다. 2. 높은 정밀도: 용접 공정 중에 전극 헤드와 배터리의 강철 쉘 사이의 거리가 미크론 수준에...
리튬 배터리 레이저 용접 공정의 어려움 레이저 용접은 고에너지 밀도 레이저 빔을 열원으로 사용하여 공작물을 녹이고 레이저 펄스의 폭, 에너지, 피크 전력 및 반복 주파수와 같은 매개 변수를 제어하여 특정 용융 풀을 형성합니다. 오늘날 시장에서 인건비가 증가하고 기술이 발전함에 따라 레이저 용접은 레이저 산업에서 뜨거운 용접 장비가 되었습니다. 리튬 배터리 팩 용접의 기술적 어려움은 무엇입니까? 1. 알루미늄 합금 소재의 배터리 케이스는 전력의 90%를 차지합니다. 그것의 어려움은 알루미늄 합금의 높은 반사율과 기공의 민감성뿐만 아니라 용접 공정에서 불가피한 문제, 주로 기공과 열 균열 및 파열 때문입니다. 2. 알루미늄 합금 레이저 용접은 기공을 생성하기 쉽고 두 가지 주요 유형이 있습니다: 수소 기공 및 ...
와이어 본딩 머신은 어떻게 작동합니까? 와이어 본딩 머신은 반도체 산업에서 집적 회로(IC) 또는 기타 전자 부품을 패키징 또는 기판에 연결하는 데 사용됩니다. 일반적으로 금이나 알루미늄으로 만들어진 얇은 와이어를 사용하여 회로의 다른 부분 사이에 전기적 연결을 만듭니다. 다음은 와이어 본딩 머신의 작동 방식에 대한 간단한 설명입니다. 적재: 기계는 IC 또는 전자 부품이 포함된 기판 또는 패키지를 작업대에 적재하는 것으로 시작합니다. 기판은 일반적으로 세라믹 또는 실리콘 웨이퍼입니다. 와이어 공급: 와이어 본딩 기계는 시스템에 와이어 스풀을 공급합니다. 와이어는 일반적으로 직경이 약 15~75마이크로미터로 매우 가늘습니다. 와이어는 적절한 정렬과 장력을 보장하기 위해 일련의 가이드와 클램프를 통과합니다. ...
파워 리튬이온 배터리 용접 방법 및 공정 소개 전력 리튬 배터리 제조 공정 중 용접 방법 및 공정의 합리적인 선택은 배터리의 비용, 품질, 안전성 및 일관성에 직접적인 영향을 미칩니다. 1. 레이저 용접 원리 파이버 레이저 용접기는 레이저 빔의 뛰어난 지향성과 높은 출력 밀도를 사용하여 작업합니다. 레이저 빔은 광학 시스템을 통해 작은 영역에 집중되어 매우 짧은 시간에 용접 영역에 고농축 열원을 형성합니다. 용접 대상물이 녹아 견고한 용접점과 용접 이음매가 형성되도록 합니다. 2. 레이저 용접 방식 열전도 용접 및 심용입 용접 레이저 출력 밀도는 105~106w/cm²로 레이저 열전도 용접을 형성하고, 레이저 출력 밀도는 105~106w/ cm² 로 레이저 심용입 용접을 형성합니다. 관통 및 심 용접 관통 ...
리튬 배터리 스폿 용접기의 장점과 단점은 무엇입니까? 18650 배터리 팩의 조립 공정에는 일반적으로 스폿 용접기가 사용됩니다. 스폿 용접기는 니켈 스트립을 배터리 셀에 용접하여 직렬 또는 병렬로 연결하는 데 사용됩니다. 18650 팩을 용접하려면 배터리 팩 조립용으로 특별히 설계된 스폿 용접기를 사용할 수 있습니다. 이 기계에는 용접 매개변수의 정밀 제어, 배터리 탭 용접에 필요한 고전류 처리 능력 등 리튬 이온 배터리 셀 용접에 적합한 기능이 탑재되어 있습니다. 배터리 셀을 손상시키지 않고 적절한 용접을 보장하려면 조정 가능한 용접 매개 변수가 있는 기계를 사용하는 것이 좋습니다. 또한 18650 팩의 크기와 구성을 수용할 수 있는 기계를 선택하십시오. 배터리 팩 조립에 스폿 용접기를 사용하면 다음과 같...
