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와이어 본딩 머신은 어떻게 작동합니까?

June 29 , 2023
와이어 본딩 머신은 어떻게 작동합니까?



와이어 본딩 머신은 반도체 산업에서 집적 회로(IC) 또는 기타 전자 부품을 패키징 또는 기판에 연결하는 데 사용됩니다. 일반적으로 금이나 알루미늄으로 만들어진 얇은 와이어를 사용하여 회로의 다른 부분 사이에 전기적 연결을 만듭니다. 다음은 와이어 본딩 머신의 작동 방식에 대한 간단한 설명입니다.

와이어 본딩 머신


적재: 기계는 IC 또는 전자 부품이 포함된 기판 또는 패키지를 작업대에 적재하는 것으로 시작합니다. 기판은 일반적으로 세라믹 또는 실리콘 웨이퍼입니다.

와이어 공급: 와이어 본딩 기계는 시스템에 와이어 스풀을 공급합니다. 와이어는 일반적으로 직경이 약 15~75마이크로미터로 매우 가늘습니다. 와이어는 적절한 정렬과 장력을 보장하기 위해 일련의 가이드와 클램프를 통과합니다.

배치: 기계는 기판 위의 올바른 위치에 와이어를 고정하는 본딩 도구를 배치합니다. 본딩 도구는 와이어를 잡고 조작할 수 있는 작은 쐐기 모양의 도구 또는 모세관으로 구성됩니다.

본딩 프로세스:기계는 접합 공정 중에 적용되는 위치, 힘 및 에너지를 제어합니다. 열, 초음파 에너지 및 압력의 조합을 사용하여 안정적이고 내구성 있는 와이어 본드를 만듭니다. 매개변수는 와이어 재료, 본딩 방법 및 IC 어셈블리의 특정 요구 사항에 따라 조정할 수 있습니다.

첫 번째 본드: 기계가 본딩 도구를 기판의 원하는 위치로 이동하고 와이어 끝에 있는 용융 볼을 본딩 패드 또는 터미널에 압착합니다. 열과 압력의 조합은 와이어와 패드 사이에 견고한 야금 결합을 생성합니다.



루프 형성: 첫 번째 본드가 생성된 후 본딩 도구가 이동하여 와이어에 루프를 생성합니다. 루프는 응력 완화를 허용하고 전자 장치 작동 중에 발생할 수 있는 열팽창 또는 수축을 수용하도록 형성됩니다.

두 번째 결합: 결합 도구가 기판의 다른 위치(일반적으로 리드 또는 다른 결합 패드)로 이동하고 와이어가 그 위에 압착됩니다. 또 다른 결합은 열과 압력을 사용하여 생성되어 와이어와 새 위치 사이의 연결을 형성합니다.

와이어 절단: 두 번째 본드가 만들어지면 절단 도구 또는 레이저를 사용하여 두 번째 본드에서 연장된 여분의 와이어를 절단합니다. 이렇게 하면 전선이 원하는 길이로 잘려 깨끗하고 정확한 연결이 유지됩니다.

검사 및 품질 관리: 와이어 본딩 프로세스가 완료된 후 기계에는 본드 품질을 확인하기 위한 검사 시스템이 포함될 수 있습니다. 여기에는 본드가 요구되는 표준을 충족하는지 확인하기 위한 육안 검사, 전기 테스트 또는 기타 방법이 포함될 수 있습니다.

반복: 기계는 회로를 완성하거나 전자 부품을 패키지에 연결하는 데 필요한 각 본드에 대해 프로세스를 반복합니다. 본드의 수와 위치는 장치의 특정 설계 및 요구 사항에 따라 다릅니다.



이것은 와이어 본딩 프로세스의 일반적인 개요이며 와이어 본딩 기계의 실제 작동 및 복잡성은 특정 기계 및 응용 프로그램에 따라 다를 수 있습니다.


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