리튬 이온 배터리의 양극 재료 일반적으로 리튬 활성 화합물로 구성됩니다 음극 전극 특수 분자 구조가있는 탄소입니다. 일반적인 양극 재료의 가장 중요한 구성 요소는 LicoO2 언제 충전, 전극의 두 극에서의 전위는 양극의 화합물을 강제하여 리튬 이온을 방출하고 음극 분자를 삽입하여 탄소의 시트 구조로 배열되고, 탄소의 시트 구조로부터 리튬 이온이 침전된다 도중 방전 및 양극 화합물로 재조합하고, 리튬 이온의 움직임은 전류를 일으킨다. 영향을 미치는 요인들 캐소드 재료 리튬 이온 배터리 1. 결정 성 IF 결정 구조는 잘 발달되어 결정 성 Li +의 확산에 도움이되는 것이 높고, 재료의 전기 화학적 성능이 좋을 것입니다. 그렇지 않으면 전기 화학 성능이 좋습니다. 2. 합성 시간 및 합성 온도합성 시간은 결정 성의 정도에 영향을 미칩니다 개발 및 반응. 합성 시간은 짧고, 반응은 불완전한, 결정화도 잘 발달되지 않았으며 불순물이 있습니다. 시간이 너무 길면 준비된 결정 구조가 크게 바뀔 수 있습니다. 합성 온도는 재료의 성능, 구조 및 반응의 반응에 영향을 미칩니다. 비록 저온 합성은 작은 입자와 큰 표면적을 얻을 수 있지만, 동시에 반응 시간이 너무 길면서 결정화 성능이 좋지 않아 반응이 불완전하고 불순물 상이 크고 재료의 전기 화학적 성능이 불완전합니다. 좋은; 제 고온 합성 반응 시간이 짧고 결정화 성능이 좋습니다. 반응이 완료되었지만 재료의 입자 크기가 크고 비 표면적이 작고 재료의 전기 화학적 성능이 좋지 않습니다. 3. 세분화입자 크기는 재료의 비 표면적에 영향을줍니다. 입자 크기가 너무 큽니다. 비 표면적이 작고 입자의 흡착이 비교적 가난합니다. 양극 활물질은 매트릭스로부터 분리되고 전해질에서 자유롭게 할 수 있습니다. 한 번 음극 재료와 접촉하면 로컬 배터리가 짧게 회로가 발생합니다. IF 입자 크기가 너무 작고 비 표면적이 너무 큽니다. 분말은 응집이 매우 쉽기 때문에 유기 용제에서 분산시키는 것은 매우 쉽고 전극 시트의 활성 물질이 불균일하게 분포되어 배터리 성능이 아닙니다. 감소; 동시에, 입자 크기가 너무 미세하고, 표면 결함을 쉽게하고 배터리 전극을 유도합니다. to 양극의 전기 화학적 에너지를 줄입니다. 에이스 제공합니다 배터리 원료배터리 연구.

그 기능의 함수 진공 믹서 다음과 같습니다 가루 원료를 혼합하십시오 그 후 배터리가 요구하는 액체와 함께 볼 밀링 . . 빌트인 진공 펌프소량의 화학 물질과 화합물을 진공 조건 하에서 혼합하여 코팅 슬러리를 생성하고 기포를 제거하고 산화를 방지합니다. 다음은 여러 가지 유형입니다 진공 교반기 : 1. 150ml 진공 믹서이 기계의 교반 모터는 기어 박스 주파수 변환 조정을 채택하고 다른 프로세스와 다른 점도에 따라 다른 속도와 토크를 선택할 수 있습니다. in 덧셈, 무게는 20kg입니다. 작은 크기, 공간을 절약 할 수 있습니다. 2. . . 250ml 행성 진공 믹서장비는 우선적으로 듀얼 샤프트 행성 교반 패들 및 선택적 싱글 샤프트 블레이드 교반 패들. 교반 샤프트의 상이한 유형 및 교반 샤프트 조합은 교반 탱크의 크기에 따라 구성되므로 재료가 위아래로 던져서 슬러리가 빨리 혼합되고 3. 1L 전기 진공 믹서 이 장비에는 1L 더블 레이어 스테인레스 스틸 컨테이너, 배럴체 바디는 고품질 304 스테인레스 스틸, 선반을 마친 후 정밀도 자동 연마 기계에 의해 연마되어있어 정밀도가 높아집니다. (그림 쇼) 전기 진공 믹서 및 진공 펌프 ) 4. 5L-30L 고속 유성 분산 진공 믹서 장비 자켓 혼합 탱크디자인은 온도 컨트롤러 및 고온 경보 시스템을 갖춘 다양한 공정 요구 사항에 적합한 냉각수를 통과 할 수 있습니다. 에이스 새로운 에너지 기술 회사 전문화되어 있습니다 리튬 배터리 산업 , 우리 회사는 여러분에게 여러 가지 종류를 제공 할 수 있습니다 진공 믹서, 당신이 그것에 관심이 있으시면 언제든지 연락하십시오! 우리를!

리튬 배터리 장비의 제조는 기술 프로세스와 밀접한 관련이 있습니다. 일반적으로 리튬 배터리 공정은 크게 세 단계 : 폴 피스 생산, 배터리 셀 어셈블리 및 배터리 조립 해당 리튬 배터리 장비는 다음으로 나눌 수 있습니다. 프런트 엔드, 중간 엔드 및 백 엔드. 프런트 엔드 장비에는 믹서, 코팅 기계 , 슬리 팅 머신 , 등.; 중간 장비 포함 와인딩 머신 , 스태킹 기계 , 전해질 주입 기계 , 등.; 백엔드 장비 포함 배터리 셀 테스터 , 테스트 장비 , 팩 자동화 장비 등 If 장비 회사는 경쟁 우위를 높이고 싶어하며 장비 기술에 열심히 노력해야합니다. 한편으로는 배송주기를 단축하고 재고를 줄이는 한편, 비용을 절감하고 장비를 최적화하십시오. 주로 다음의 세 가지 측면이 있습니다. 1. 기능적 모듈 통합. 리튬 배터리의 제조 공정 장비 기능을 만들었습니다. into 올인원 장비의 불필요한 재료비를 줄이고 생산 효율성을 향상시킵니다. 작업 절차를 줄이고 구조를 최적화하고 공정을 단순화함으로써 전체 장비의 안정성이 향상됩니다. 2. 산업 체인을 통합하고 기업의 거래 비용을 줄입니다. 용 그것들 리튬 배터리 장비 기업 그들 고객은 주류 기업이 아니라 시장이 압박 될 것입니다. 장비 회사 간의 수평 적 통합이 가속화되고 3. 기술 혁신을 선도하며 배터리 생산을 선도합니다. 기술. 대부분의 그들 배터리 회사가 결정한 배터리 기술을 중심으로 개발되었으며 하나 또는 몇 개의 링크에서만 기술 리더십을 유지합니다. If 리튬 배터리 장비 회사는 제조 공정을 파악하고 기술 혁신을 달성하고 배터리 회사가 비용을 절감하도록 돕고 배터리 기술 개발을 주도 할 수 있습니다. 생존하는 것은 어렵지 않습니다.