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리튬 전지 전극 조각의 압연 공정
Jun 15 , 2022
리튬 전지 전극 조각의 압연 공정 리튬 이온 배터리 전극 조각 제조의 일반적인 공정 흐름은 다음과 같습니다. 활물질, 바인더와 도전제를 혼합하여 슬러리,를 제조한 다음 전극의 양면에 코팅합니다. 구리 또는 알루미늄 수집가 . 건조 후, 용매를 제거하여 전극편을 형성함. 전극편 입자 코팅을 압축 및 조밀화한 다음, 절단 또는 분할. 압연은 리튬에 대해 가장 일반적으로 사용되는 압축 공정 배터리 전극.은 다른 공정,에 비해 전극,의 구멍 구조를 변화시킬 뿐만 아니라 도전제,의 분포에 영향을 미치므로 배터리.의 전기화학적 성능에 영향을 줍니다. 최적의 구멍 구조를 얻으려면, 압연 압축 공정.을 완전히 이해하는 것이 매우 중요합니다. 압연 및 압착의 기본 공정 산업 생산에서, 리튬 배터리 극 조각은 일반적으로 롤링...
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파우치 셀을 만드는 중요한 과정
Jul 01 , 2022
파우치 셀을 만드는 중요한 과정 디지털 또는 전력 애플리케이션 시장에서 파우치 셀은 매우 중요한 기술 배터리 솔루션이 되었습니다. 배터리 케이스 성형 기계 로 알루미늄 케이스를 성형한 후 파우치 셀에 대한 중요한 단계가 있습니다. 1. 전해질 주입 및 사전 밀봉 공정 파우치 셀 케이스의 상단과 측면을 밀봉한 후 X-ray를 촬영하여 권선 코어의 평행도를 확인한 다음 글로브 박스 에서 물과 가스를 제거해야 합니다 . 건조실이 일정시간 방치되면 전해액 주입 및 사전 밀봉 공정이 진행됩니다. 셀의 상단과 측면 밀봉이 완료되면 파우치 셀 측면에 전해액 주입에 사용되는 구멍이 하나만 있습니다. 주입 완료 후 파우치 측면을 미리 밀봉해야 하며, 이를 사전 밀봉이라고도 합니다. 패키지가 완성되면 이론적으로 셀 내부가 외...
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리튬 이온 배터리 팩의 구성 및 특성
Jul 22 , 2022
리튬 이온 배터리 팩의 구성 및 특성 리튬 배터리 셀을 그룹으로 조립하는 과정을 팩이라고 합니다. 팩은 단일 배터리 또는 직렬 병렬 배터리 모듈일 수 있습니다. 새로운 국가 표준을 배경으로 리튬 배터리 수요가 증가하고 많은 납산 배터리 기업도 리튬 배터리 제품을 출시했습니다. 사실 리튬 배터리 팩 공정은 어렵지 않다. 이 기술을 마스터하면 단순히 제조사의 '배터리 포터' 역할을 하지 않고 스스로 배터리 팩을 조립할 수 있고, 수익과 애프터 서비스는 더 이상 타인의 통제를 받지 않는다. 팩 구성 팩에는 배터리 모듈, 버스바, 소프트 연결, 보호 보드(BMS), 외부 포장, 출력(커넥터 포함), 하이랜드 보리지/절연지, 플라스틱 지지대 및 기타 보조 재료가 함께 팩을 형성합니다. 팩의 특성 ① 배터리 팩은 높은...
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리튬 배터리 팩이 노화 테스트를 거쳐야 하는 이유
Aug 04 , 2022
리튬 배터리 팩이 노화 테스트를 거쳐야 하는 이유 리튬 배터리 팩이 노화 테스트를 받아야 하는 이유는 무엇입니까? 리튬 배터리 팩의 활성화 단계에는 사전 충전, 형성, 노화, 일정 부피 및 기타 단계가 포함됩니다. 노화 시스템에는 리튬 배터리 팩의 성능에 영향을 미치는 두 가지 주요 요인, 즉 노화 온도와 노화 시간이 있습니다. 또한 에이징 시 배터리가 밀봉 상태인지 개방 상태인지도 중요하다. 에이징은 일반적으로 배터리 조립 및 주입 완료 후 첫 번째 충전 후 배치를 나타냅니다. 그것은 상온 노화 또는 고온 노화가 있을 수 있습니다. ACEY 배터리 노화 기계 는 이 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 그 기능은 초기 충전 후 형성된 SEI 필름의 특성 및 조성을 안정화시키는 것입니다. 상온 숙성 온도는 25...
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리튬전지에 레이저 용접법 적용
Aug 24 , 2022
리튬전지에 레이저 용접법 적용 신에너지 차량의 핵심 부품인 파워 배터리의 품질은 차량 전체의 성능을 직접적으로 결정합니다. 리튬 배터리 제조 장비 는 일반적으로 전단 장비, 중단 장비 및 후단 장비를 포함합니다. 장비 정확도와 자동화 수준은 제품의 생산 효율성과 일관성에 직접적인 영향을 미칩니다. 기존 용접 기술의 대안으로 레이저 가공 기술이 리튬 배터리 제조 장비에 널리 사용되었습니다. 용접은 리튬 배터리 셀의 제조에서 배터리 팩 어셈블리에 이르기까지 매우 중요한 제조 공정입니다. 리튬 배터리의 전도성, 강도, 기밀성, 금속 피로 및 내식성은 일반적인 배터리 용접 품질 평가 기준입니다. 용접 방법 및 용접 공정의 선택은 배터리의 비용, 품질, 안전성 및 일관성에 직접적인 영향을 미칩니다. 리튬 배터리 분야...
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원통형 리튬전지용 반자동권선기의 특징은?
Sep 07 , 2022
원통형 리튬전지용 반자동권선기의 특징은? 반자동 권선기 의 특성 : 리튬 이온 배터리 셀의 반자동 권선에 사용됩니다. 유성 전극 조각, 수성 극 조각 및 다양한 다이어프램에 적합합니다. 장비의 8가지 기능: (1) 수동 전극 필름 로딩, 자동 감기, 자동 바늘 교체, 자동 테이프 붙여넣기 및 자동 블랭킹; (2) 폴 피스와 다이어프램의 장력은 조정하기 쉽습니다. (3) 폴 피스와 다이어프램의 일정한 장력, 셀의 일관성 및 진공 청소기 (4) 간단한 장비 작동 및 짧은 작업자 교육 시간; (5) 장비 시운전 시간이 짧고 재료가 절약되며 변경 및 조정이 편리합니다. (6) 낮은 장비 고장률 및 쉬운 유지 보수; (7) 고품질 성능 가격 비율로 리튬 이온 배터리 셀 연구 및 제조에 적합한 고품질의 이상적인 셀 생...
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리튬 이온 배터리 분류 기계의 용도는 무엇입니까?
Sep 21 , 2022
리튬 이온 배터리 분류 기계의 용도는 무엇입니까? 리튬 이온 배터리 선별기 는 원통형 배터리의 내부 저항, 전압 및 기타 매개 변수에 사용되는 테스트 및 선별 장비입니다. 그것은 고정밀 내부 저항, 전압 능동 테스트 시스템을 갖추고 있습니다. 장비는 컴퓨터 소프트웨어에 설정된 내부 저항 및 전압 값에 따라 지정된 기어로 배터리를 보냅니다. 대부분의 시스템은 5-20 레벨 정렬을 달성할 수 있습니다. 이 장비는 시간당 약 4000-8000 개의 배터리 셀을 테스트 할 수 있으며 구조 설계가 간단하고 우아하며 성능이 안정적입니다. 시장에서는 가성비를 갖춘 선별 장비 중 하나입니다. 리튬 이온 배터리 분류기는 전기 자동차 배터리 팩, 가로등 배터리 팩, 자동차 배터리 모듈, 균형 자동차 배터리 팩, 스쿠터 배터리...
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리튬 배터리 생산에 진공 건조 오븐의 적용
Nov 01 , 2022
리튬 배터리 생산에 진공 건조 오븐의 적용 진공 건조 오븐 이라고도하는 진공 오븐 은 화학, 전자, 식품, 경공업, 의약 등에 널리 사용됩니다. 진공 상태에서 재료를 건조시킬 수 있습니다. 실용 신안은 건조 속도가 빠르고 오염이 적으며 건조 제품의 내부 품질에 손상이 없는 장점이 있습니다. 진공 건조 오븐은 리튬 이온 배터리의 베이킹 공정을 위해 특별히 설계되었습니다. 오븐 재료의 특수성으로 인해 리튬 배터리용 특수 오븐은 강산 및 알칼리 부식, 온도 제어, 프로그램 제어 효율성, 안정성 및 기타 특성에 대한 내성이 필요합니다. 장비 작동 원리 배터리 진공 오븐의 끓는점은 기압이 감소함에 따라 감소합니다. 물의 끓는점은 음압에서 크게 감소합니다. 기압이 -0.089Mpa로 떨어지면 이론적인 끓는점을 45℃로...
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