리튬 전지 전극 조각의 압연 공정

리튬 이온 배터리 전극 조각 제조의 일반적인 공정 흐름은 다음과 같습니다. 활물질, 바인더와 도전제를 혼합하여 슬러리,를 제조한 다음 전극의 양면에 코팅합니다. 구리 또는 알루미늄 수집가 . 건조 후, 용매를 제거하여 전극편을 형성함. 전극편 입자 코팅을 압축 및 조밀화한 다음, 절단 또는 분할. 압연은 리튬에 대해 가장 일반적으로 사용되는 압축 공정 배터리 전극.은 다른 공정,에 비해 전극,의 구멍 구조를 변화시킬 뿐만 아니라 도전제,의 분포에 영향을 미치므로 배터리.의 전기화학적 성능에 영향을 줍니다. 최적의 구멍 구조를 얻으려면, 압연 압축 공정.을 완전히 이해하는 것이 매우 중요합니다.

압연 및 압착의 기본 공정

산업 생산에서, 리튬 배터리 극 조각은 일반적으로 롤링되고 연속적으로 압축됩니다. 롤링 프레스 기계 , 이 과정에서 그림 1.과 같이 한 쌍의 롤러,에 의해, 양면에 입자 코팅이 된 폴 피스가 두 롤러,와 코팅 사이의 틈으로 보내집니다. 간극에서 나온 후 롤러.의 선형 하중 하에서 압축됩니다, 폴 피스는 탄성적으로 반동,하여 두께.가 증가하므로, 롤 간극 크기와 롤링 하중 두 가지 중요한 매개변수. 일반적으로, 롤 간격은 필요한 폴 피스의 최종 두께보다 작아야 합니다, 그렇지 않으면 하중으로 인해 코팅이 압축될 수 있습니다. 또한, 압연 속도가 직접 결정 전극에 작용하는 하중의 유지 시간,은 또한 전극,의 스프링백에 영향을 미치고 최종적으로 전극.의 코팅 밀도와 다공성에 영향을 미칩니다.

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