트랜지스터 스폿 용접기 용접의 장점 리튬 배터리 기술의 지속적인 개발 및 적용으로 리튬 배터리의 생산 품질과 비용은 전자 산업 발전의 필수 불가결한 부분이 되었습니다. 리튬 배터리 제조 공정에서 스폿 용접은 매우 중요한 연결 고리입니다. 당사 모델 Acey-D300C 트랜지스터 스폿 용접기는 고품질 리튬 배터리 스폿 용접 솔루션을 제공할 수 있으며 다음은 이 모델의 장점입니다. 1. 고효율: Acey-D300C 트랜지스터 스폿 용접기는 고급 스폿 용접 제어 기술을 사용하여 고속 스폿 용접 작업을 실현할 수 있으므로 생산 효율성이 향상됩니다. 기존의 수동 스폿 용접 프로세스에 비해 생산 시간과 비용을 크게 줄입니다. 2. 높은 정밀도: 용접 공정 중에 전극 헤드와 배터리의 강철 쉘 사이의 거리가 미크론 수준에...
리튬 배터리 레이저 용접 공정의 어려움 레이저 용접은 고에너지 밀도 레이저 빔을 열원으로 사용하여 공작물을 녹이고 레이저 펄스의 폭, 에너지, 피크 전력 및 반복 주파수와 같은 매개 변수를 제어하여 특정 용융 풀을 형성합니다. 오늘날 시장에서 인건비가 증가하고 기술이 발전함에 따라 레이저 용접은 레이저 산업에서 뜨거운 용접 장비가 되었습니다. 리튬 배터리 팩 용접의 기술적 어려움은 무엇입니까? 1. 알루미늄 합금 소재의 배터리 케이스는 전력의 90%를 차지합니다. 그것의 어려움은 알루미늄 합금의 높은 반사율과 기공의 민감성뿐만 아니라 용접 공정에서 불가피한 문제, 주로 기공과 열 균열 및 파열 때문입니다. 2. 알루미늄 합금 레이저 용접은 기공을 생성하기 쉽고 두 가지 주요 유형이 있습니다: 수소 기공 및 ...
리튬 배터리 스폿 용접기의 장점과 단점은 무엇입니까? 18650 배터리 팩의 조립 공정에는 일반적으로 스폿 용접기가 사용됩니다. 스폿 용접기는 니켈 스트립을 배터리 셀에 용접하여 직렬 또는 병렬로 연결하는 데 사용됩니다. 18650 팩을 용접하려면 배터리 팩 조립용으로 특별히 설계된 스폿 용접기를 사용할 수 있습니다. 이 기계에는 용접 매개변수의 정밀 제어, 배터리 탭 용접에 필요한 고전류 처리 능력 등 리튬 이온 배터리 셀 용접에 적합한 기능이 탑재되어 있습니다. 배터리 셀을 손상시키지 않고 적절한 용접을 보장하려면 조정 가능한 용접 매개 변수가 있는 기계를 사용하는 것이 좋습니다. 또한 18650 팩의 크기와 구성을 수용할 수 있는 기계를 선택하십시오. 배터리 팩 조립에 스폿 용접기를 사용하면 다음과 같...
일관되지 않은 솔더 조인트 크기와 일관되지 않은 솔더링 핀 소비 문제를 해결하는 방법은 무엇입니까? 오늘날 급변하는 신에너지 기술 속에서 원통형 셀은 리튬이온 배터리의 중요한 부분으로, 그 성능과 제조 공정은 배터리 팩의 전반적인 효율성과 안전성과 직결됩니다. 리튬 배터리 PACK 조립 시 필요한 전압 및 용량 요구 사항을 충족하려면 여러 개의 원통형 셀을 직렬 또는 병렬로 연결해야 합니다. 리튬 이온 배터리 스폿 용접기원통형 배터리 조립 공정 중 용접 공정에 특별히 사용되는 장치입니다. 작동 원리는 순간적인 큰 전류를 사용하여 원통형 배터리의 배터리 탭과 모선을 통과하여 접점의 금속 재료가 짧은 시간에 융점에 도달한 다음 금속이 아래에서 함께 융합되는 것입니다. 견고한 솔더 조인트를 형성하기 위한 압력 작...
리튬 이온 배터리에 대한 14가지 지식 1. 리튬이온의 안전 특성은 어떻게 달성됩니까? ⑴ 국제적으로 진보된 Celgars2300PE-PP-PE 3층 복합소재를 사용하여 135℃에서 자동으로 다이어프램이 꺼집니다. 멤브레인. 배터리 온도가 120°C에 도달하면 PE 복합 멤브레인 양쪽의 멤브레인 기공이 닫히고 배터리 내부 저항이 증가하여 배터리 내부 온도 상승이 둔화됩니다. 배터리 온도가 135°C에 도달하면 PP 멤브레인 기공이 닫히고 배터리 내부 회로가 단락되어 더 이상 배터리가 가열되지 않아 배터리의 안전성과 신뢰성이 보장됩니다. ⑵ 전해액에 첨가제를 첨가하면 배터리가 과충전되어 배터리 전압이 4.2V보다 높아지면 전해액 첨가제가 전해액 내의 다른 물질과 중합되어 배터리의 내부 저항이 크게 증가하고 배...
