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리튬 배터리의 충방전 시간을 계산하는 방법
Oct 21 , 2021
일반적으로 용량 리튬 배터리 테스트 장비 리튬 이온 배터리 충전 및 방전을 테스트하는 과정에서 정전류 충전, 정전압 충전 및 정전류 방전으로 구분됩니다. 1. 정전류 충전은 전류가 항상 일정하고 전압이 천천히 설정 값까지 상승하는 것을 의미합니다(3원 리튬 배터리의 상한 전압은 4.2V). 정전류 충전을 위한 전류는 0.5C ~ 1.0C입니다. 2. 정전압 충전은 리튬 배터리의 전압이 4.2V까지 상승하고, 정전압에 따라 전류가 서서히 감소하는 과정을 말합니다. 전류는 설정된 차단 전류까지 감소하면 배터리의 포화도에 따라 점차 감소합니다. (차단 전류는 일반적으로 용량의 0.01C임) 충전이 끝난 것으로 간주합니다. (C는 전류에 대한 배터리의 공칭 용량을 나타내는 방식입니다. 예를 들어 배터리의 용량이 1...
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리튬 배터리 자동 스태킹 기계에 대한 간략한 설명
Oct 29 , 2021
에 대한 간략한 설명 리튬 배터리 자동 스태킹 머신: 1.이 장비는 주로 리튬 배터리 셀의 양극과 음극의 Z 자형 적층 어셈블리와 분리막에 사용됩니다. 2. 제품 사양에 맞게 조정: L×W×H: (40-200)×(40-150)×(30-55); 3. 용량: 각 단일 칩에 대해 2.5초; 4. 수명: 평생 유지 보수 및 1년 보증; 5. 외관 크기: 1700×1740×2030; 6. 자동 및 수동 조작이 가능합니다. 상세 소개: 이 장비는 기계식 암을 사용하여 폴 피스 재료가 좌우로 움직일 때 두 극단 위치에서 픽업합니다. 이러한 왕복은 전체 배터리의 라미네이션 어셈블리를 실현합니다. 기계 팔은 선형 서보 모션 모듈을 채택하여 고속, 안정성 및 정확도를 달성합니다. 다이어프램 배출은 팽창식 샤프트와 토크 모터를...
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파우치 셀 리튬 배터리의 생산 공정
Nov 03 , 2021
과학 기술의 발달로 전지 생산의 기술적 장벽이 하나 둘 허물어지고 파우치 전지 리튬 전지가 점차 무대에 올라 대규모 시험 단계에 들어섰습니다. 파우치 셀 리튬 배터리 생산의 주요 공정은 폴 피스, 설치 및 형성입니다. 1. 폴 피스 공정. Pole Piece 공정의 주요 목적은 균질화, 코팅, 압연 및 절단의 네 가지 공정으로 구분되는 양극 및 음극의 핵심 구성 요소를 만드는 것입니다. 이 프로세스는 모두 완전 자동 폐쇄 시스템에서 실행되어 생산 시 환경 보호와 안전을 보장합니다. 2. 설치 과정. 설치 과정은 생산된 폴피스를 리튬 배터리 셀에 조립하는 것입니다. 공정은 펀칭, 적층, 용접, 열 밀봉 및 사출의 5가지 공정으로 나뉩니다. 처음 4개의 프로세스는 모두 물리적 조립 프로세스입니다. 모든 유해 폐...
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오븐의 작동 원리
Nov 11 , 2021
때 산업용 오븐 작업자는 기기와 온도센서를 통해 산업용 오븐의 내부 온도값을 구한 후 제어시스템을 통해 작동합니다. 산업용 오븐의 열풍 순환 가열 방식은 일반 방열 가열 방식보다 우수합니다. 가스의 유동성은 산업용 오븐에서 재료의 건조 속도를 높일 수 있습니다. 산업용 오븐의 열풍 순환 시스템은 공기 공급 모터, 윈드 휠 및 전기 히터로 구성됩니다. 공기 공급 모터는 윈드 휠을 구동하여 찬 공기를 보냅니다. 찬 공기는 전기 가열 장치에 의해 가열되어 열 에너지를 전달하고 공기 덕트를 통해 산업용 오븐의 오븐 스튜디오로 들어갑니다. 산업용 오븐의 열풍 순환 시스템은 공기 온도의 균일성을 향상시키는 데 유용합니다. 산업용 오븐에서 문을 열고 닫는 재료를 운반하는 과정에서 온도 값이 영향을 받고 변경되며 열풍 순...
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배터리 테스터를 사용하는 단계는 무엇입니까?
Nov 19 , 2021
사용 단계는 무엇입니까 배터리 테스터 ? 이 질문은 많은 고객이 요청합니다. 그리고 여기 배터리 테스터는 실제로 일종의 배터리 테스트 장비 , 주로 배터리 유지 보수 또는 테스트에 사용됩니다. 사용 단계는 다음과 같습니다. 1. 출력 라인의 양극과 음극을 모두 연결하고 배터리 용량 테스터의 양극과 배터리의 양극을 함께 연결하고 배터리의 음극과 음극을 함께 연결합니다. 연결이 완료되면 배터리 용량 테스터가 전원 공급 장치에 연결된 후 프롬프트되는 경고음이 들립니다. 2. 이제 선택 버튼을 눌러 전류 방전을 시도하고 선택 버튼을 눌러 전압을 종료합니다. 다른 키가 있습니다. 지우기 키를 누르면 신호음이 멈출 수 있습니다. 그러면 기기가 방전 시간을 기록하기 시작합니다. 3. 이제 방전 전류, 7-14AH의 경우...
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배터리 스폿 용접기 고장에 대한 4가지 처리 단계
Dec 03 , 2021
스폿 용접기를 사용하다 보면 장비에 대한 낯설음과 부적절한 작동 등으로 인해 몇 가지 문제가 발생하는 경우가 많습니다. 다음은 일반적인 문제 및 해결 방법입니다. 하나: 페달 용접기가 작동하지 않고 전원 표시등이 켜지지 않습니다. NS. 전원 공급 장치 전압이 정상인지 확인하십시오. 제어 시스템이 정상인지, 통신 접점 접점과 분리기 시프트 스위치가 튀어 나오거나 타지 않았는지 확인하십시오. 2: 용접 중에 나타나지 않아야 하는 스패터: NS. 전극 끝이 산화되었는지 확인하십시오. 용접 작업물이 심하게 부식되고 심하게 접촉되었는지 확인하십시오. NS. 조정 스위치가 너무 높은지 확인하십시오. 씨. 전극 압력이 너무 작은지, 용접 절차가 올바른지 확인하십시오. 셋: 솔더 조인트에 심각한 압흔이 있고 압출물이 있...
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자동 스폿 용접기를 가동하기 전에 준비해야 할 사항은 무엇입니까?
Dec 10 , 2021
배터리 팩의 전극 압력 자동 스폿 용접기 두 전극 사이의 총 저항 R에 상당한 영향을 미칩니다. 전극 압력이 증가함에 따라 R은 크게 감소하지만 용접 전류의 증가는 크지 않아 R의 감소에 영향을 미치지 않습니다. 열 생산이 감소합니다. 따라서 용접 압력이 증가함에 따라 솔더 조인트의 강도는 항상 감소합니다. 스폿 용접기의 솔루션은 용접 압력을 증가시키면서 용접 전류를 증가시키는 것입니다. 전류가 발열에 미치는 영향은 저항과 시간 모두보다 큽니다. 따라서 용접 과정에서 엄격하게 제어되어야 하는 매개변수입니다. 스폿 용접기에 의한 전류 변화의 주된 원인은 계통 전압의 변동과 교류 용접기의 2차 회로의 임피던스의 변화이다. 임피던스 변화는 루프 기하학의 변화 또는 2차 루프에 다양한 양의 자성 금속 도입으로 인한...
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배터리 스폿 용접기의 효율에 영향을 미치는 요인은 무엇입니까?
Dec 24 , 2021
●용접 전류 저항에 의해 발생하는 열은 흐르는 전류의 제곱에 비례하므로 용접전류는 발열에 가장 중요한 인자이다. 용접 전류의 중요성은 단순히 용접 전류의 크기를 말하는 것이 아니라 전류 밀도도 매우 중요합니다. ※너겟(Nugget) : 겹침저항용접시 이음매가 녹은 후 응고되는 금속부를 말한다. ● 압력 스폿 용접기의 용접 과정에서 가해지는 압력은 발열에 중요한 요소입니다. 압력은 용접 장소에 가해지는 기계적 힘입니다. 압력은 접촉 저항을 줄이고 저항 값을 균일하게하여 용접 중 국부 가열을 방지하고 용접 효과를 균일하게 할 수 있습니다. ● 전원 켜기 시간 통전 시간도 발열에 있어서 중요한 요소입니다. 통전으로 발생한 열은 전도에 의해 방출됩니다. 전체 열이 일정하더라도 통전 시간의 차이로 인해 용접 장소의 ...
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