과학 기술의 발달로 전지 생산의 기술적 장벽이 하나 둘 허물어지고 파우치 전지 리튬 전지가 점차 무대에 올라 대규모 시험 단계에 들어섰습니다. 파우치 셀 리튬 배터리 생산의 주요 공정은 폴 피스, 설치 및 형성입니다.

1. 폴 피스 공정.

Pole Piece 공정의 주요 목적은 균질화, 코팅, 압연 및 절단의 네 가지 공정으로 구분되는 양극 및 음극의 핵심 구성 요소를 만드는 것입니다. 이 프로세스는 모두 완전 자동 폐쇄 시스템에서 실행되어 생산 시 환경 보호와 안전을 보장합니다.

2. 설치 과정.

설치 과정은 생산된 폴피스를 리튬 배터리 셀에 조립하는 것입니다. 공정은 펀칭, 적층, 용접, 열 밀봉 및 사출의 5가지 공정으로 나뉩니다. 처음 4개의 프로세스는 모두 물리적 조립 프로세스입니다. 모든 유해 폐기물이 발생하고 액체 주입의 마지막 단계의 전 과정을 밀폐된 공간에서 완료해야 합니다.

3. 형성 과정.

성형 공정은 주로 에이징, 충전 및 방전, 진공 청소 및 테스트 분류의 4가지 공정을 포함합니다. 노화는 배터리를 실온 또는 고온에서 일정 시간 방치하여 전해질이 리튬 배터리 내부에 흡수되도록하는 것입니다. 충전 및 방전은 배터리를 활성화하기 위해 빈 상태에서 완전히 충전된 상태로 배터리를 충전하는 것입니다. 상기 파우치 셀 배터리의 성능 및 형상을 보장하기 위해 상기 배터리 내부를 진공상태로 진공인화하는 단계; 테스트는 테스트 시스템에 의해 리튬 배터리의 내부 저항, 전압, 절연 및 기타 측면에 대한 자세한 검사입니다.

요약하면, 리튬 배터리의 생산 및 생산은 특수한 생산 공정으로 인해 안정적인 내부 구조와 양극 및 음극의 강력한 용접이 필요합니다. 이때 리튬 배터리의 내부 상태를 보기 위해서는 적절한 비파괴 검사 방법이 특히 중요합니다. ACEY 제공 파우치 셀 연구소 R&D 장비， 나중에 생산을 보장하기 위해 실험 연구에 사용할 수 있습니다.