-
리튬 배터리 장비 공장은 리튬 배터리 충전의 유지 관리 방법을 알려줍니다.
Sep 03 , 2021
우리는 리튬 배터리가 모바일 제품의 에너지원이자 모바일 제품의 힘이라는 것을 알고 있습니다. 많은 사용자가 리튬 이온 충전식 배터리를 사용합니다.저장된 전력이 소진되면 전력을 보충하기 위해 재충전해야 합니다.충전 과정을 과소 평가하지 마십시오.좋은 충전기와 올바른 충전 방법은 배터리의 긴 대기 시간을 유지하고 배터리 수명을 연장할 수 있습니다.올바른 충전 방법 및 방법, 올바른 충전 방법 및 유지 관리 방법, 실제 사용 및 참고 기간 후, 샤먼 에이시 신에너지 기술 공동., 주식 회사 다음 사항을 요약했습니다: 1.리튬 배터리가 출고되기 전에 제조업체에서 활성화 및 사전 충전을 수행합니다.따라서 배터리에 잔여 배터리가 있습니다.새로 구입한 휴대폰 배터리는 리튬 이온 배터리입니다.그런 다음 처음 3~5회 충전...
더 읽어보기
-
리튬 배터리 보호 보드의 중요성
Sep 18 , 2021
리튬 이온 배터리 보호 보드의 장점 1. 과충전 보호, 과충전으로 인한 리튬 이온 배터리 팩의 손상을 방지합니다. 2. 과방전으로 인한 배터리 수명 저하를 방지하기 위한 과방전 보호. 3. 과전류 및 단락 보호는 리튬 이온 배터리를 사용하는 동안 더 안전하고 신뢰할 수 있습니다. 4. 크기가 작아 다양한 리튬 이온 배터리 팩에 적용할 수 있습니다. 리튬 이온 배터리 보호 보드 사용 리튬 이온 배터리는 과충전될 수 없습니다. 과도한 리튬 이온 배터리 에너지로 인해 리튬 이온 배터리의 온도가 너무 높아져 내부 전해질이 용해되고 배터리가 뚱뚱해지고 폭발합니다. 철-리튬-이온 배터리 보호 보드의 주요 목적은 리튬-이온 배터리의 과충전 및 과방전을 방지하는 것입니다. 리튬 이온 배터리가 충전 중일 때 넘친 후 내부 ...
더 읽어보기
-
파우치 셀 알루미늄 플라스틱 필름 성형기 도입
Oct 15 , 2021
NS 알루미늄 플라스틱 필름 성형기 리튬이온 파우치 셀의 알루미늄-플라스틱 필름 형성에 사용되는 장비입니다. 장비는 가압 실린더에 의해 구동되며 다양한 크기의 리튬 이온 배터리의 알루미늄 플라스틱 필름 쉘 성형을 실현하기 위해 고객 요구 사항에 따라 상부 및 하부 몰딩 다이를 만들 수 있습니다. 알루미늄 플라스틱 필름 성형기, 차 상기 작업대와 고정판이 배치되는 프레임으로 구성되고, 상기 작업대의 상부에 상기 고정판이 위치하며, 상기 작업대와 상기 고정판이 소정 간격 이격되어 있는 것을 특징으로 하는, 작업대는 복수의 하부 금형 고정 시트로 고정되고, 작업대의 하부는 동력 장치로 고정되고, 고정 플레이트의 상부에는 제2 동력 장치가 제공된다. 하부에는 상부금형 고정장치가 구비되고, 상기 상부금형 고정장치는 ...
더 읽어보기
-
리튬 배터리의 충방전 시간을 계산하는 방법
Oct 21 , 2021
일반적으로 용량 리튬 배터리 테스트 장비 리튬 이온 배터리 충전 및 방전을 테스트하는 과정에서 정전류 충전, 정전압 충전 및 정전류 방전으로 구분됩니다. 1. 정전류 충전은 전류가 항상 일정하고 전압이 천천히 설정 값까지 상승하는 것을 의미합니다(3원 리튬 배터리의 상한 전압은 4.2V). 정전류 충전을 위한 전류는 0.5C ~ 1.0C입니다. 2. 정전압 충전은 리튬 배터리의 전압이 4.2V까지 상승하고, 정전압에 따라 전류가 서서히 감소하는 과정을 말합니다. 전류는 설정된 차단 전류까지 감소하면 배터리의 포화도에 따라 점차 감소합니다. (차단 전류는 일반적으로 용량의 0.01C임) 충전이 끝난 것으로 간주합니다. (C는 전류에 대한 배터리의 공칭 용량을 나타내는 방식입니다. 예를 들어 배터리의 용량이 1...
더 읽어보기
-
리튬 배터리 자동 스태킹 기계에 대한 간략한 설명
Oct 29 , 2021
에 대한 간략한 설명 리튬 배터리 자동 스태킹 머신: 1.이 장비는 주로 리튬 배터리 셀의 양극과 음극의 Z 자형 적층 어셈블리와 분리막에 사용됩니다. 2. 제품 사양에 맞게 조정: L×W×H: (40-200)×(40-150)×(30-55); 3. 용량: 각 단일 칩에 대해 2.5초; 4. 수명: 평생 유지 보수 및 1년 보증; 5. 외관 크기: 1700×1740×2030; 6. 자동 및 수동 조작이 가능합니다. 상세 소개: 이 장비는 기계식 암을 사용하여 폴 피스 재료가 좌우로 움직일 때 두 극단 위치에서 픽업합니다. 이러한 왕복은 전체 배터리의 라미네이션 어셈블리를 실현합니다. 기계 팔은 선형 서보 모션 모듈을 채택하여 고속, 안정성 및 정확도를 달성합니다. 다이어프램 배출은 팽창식 샤프트와 토크 모터를...
더 읽어보기
-
파우치 셀 리튬 배터리의 생산 공정
Nov 03 , 2021
과학 기술의 발달로 전지 생산의 기술적 장벽이 하나 둘 허물어지고 파우치 전지 리튬 전지가 점차 무대에 올라 대규모 시험 단계에 들어섰습니다. 파우치 셀 리튬 배터리 생산의 주요 공정은 폴 피스, 설치 및 형성입니다. 1. 폴 피스 공정. Pole Piece 공정의 주요 목적은 균질화, 코팅, 압연 및 절단의 네 가지 공정으로 구분되는 양극 및 음극의 핵심 구성 요소를 만드는 것입니다. 이 프로세스는 모두 완전 자동 폐쇄 시스템에서 실행되어 생산 시 환경 보호와 안전을 보장합니다. 2. 설치 과정. 설치 과정은 생산된 폴피스를 리튬 배터리 셀에 조립하는 것입니다. 공정은 펀칭, 적층, 용접, 열 밀봉 및 사출의 5가지 공정으로 나뉩니다. 처음 4개의 프로세스는 모두 물리적 조립 프로세스입니다. 모든 유해 폐...
더 읽어보기
-
배터리 스폿 용접기 고장에 대한 4가지 처리 단계
Dec 03 , 2021
스폿 용접기를 사용하다 보면 장비에 대한 낯설음과 부적절한 작동 등으로 인해 몇 가지 문제가 발생하는 경우가 많습니다. 다음은 일반적인 문제 및 해결 방법입니다. 하나: 페달 용접기가 작동하지 않고 전원 표시등이 켜지지 않습니다. NS. 전원 공급 장치 전압이 정상인지 확인하십시오. 제어 시스템이 정상인지, 통신 접점 접점과 분리기 시프트 스위치가 튀어 나오거나 타지 않았는지 확인하십시오. 2: 용접 중에 나타나지 않아야 하는 스패터: NS. 전극 끝이 산화되었는지 확인하십시오. 용접 작업물이 심하게 부식되고 심하게 접촉되었는지 확인하십시오. NS. 조정 스위치가 너무 높은지 확인하십시오. 씨. 전극 압력이 너무 작은지, 용접 절차가 올바른지 확인하십시오. 셋: 솔더 조인트에 심각한 압흔이 있고 압출물이 있...
더 읽어보기
-
자동 스폿 용접기를 가동하기 전에 준비해야 할 사항은 무엇입니까?
Dec 10 , 2021
배터리 팩의 전극 압력 자동 스폿 용접기 두 전극 사이의 총 저항 R에 상당한 영향을 미칩니다. 전극 압력이 증가함에 따라 R은 크게 감소하지만 용접 전류의 증가는 크지 않아 R의 감소에 영향을 미치지 않습니다. 열 생산이 감소합니다. 따라서 용접 압력이 증가함에 따라 솔더 조인트의 강도는 항상 감소합니다. 스폿 용접기의 솔루션은 용접 압력을 증가시키면서 용접 전류를 증가시키는 것입니다. 전류가 발열에 미치는 영향은 저항과 시간 모두보다 큽니다. 따라서 용접 과정에서 엄격하게 제어되어야 하는 매개변수입니다. 스폿 용접기에 의한 전류 변화의 주된 원인은 계통 전압의 변동과 교류 용접기의 2차 회로의 임피던스의 변화이다. 임피던스 변화는 루프 기하학의 변화 또는 2차 루프에 다양한 양의 자성 금속 도입으로 인한...
더 읽어보기
