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배터리 팩 조립 공정 시리즈 3 - 레이저 용접
May 23 , 2025
배터리 팩 조립 공정 시리즈 3 - 레이저 용접 자동 파이버 레이저 용접기 고에너지 밀도의 레이저 빔을 열원으로 사용하는 고효율 정밀 용접 장비입니다. 레이저 빔을 소재 표면에 조사하여 소재를 빠르게 용융시키고 용접부를 형성하여 소재 간의 견고한 접합을 구현합니다. 레이저 용접의 특성 : 높은 에너지 밀도, 빠른 용접 속도, 작은 열 영향부, 작은 용접 변형 등. 적용 범위 : 정밀도와 품질에 대한 높은 요구 사항이 있는 응용 분야 시나리오에 특히 적합합니다. 레이저 용접의 핵심 단계 1. 터미널 레이저 세척 운영 목적 : 레이저 빔을 이용하여 용접할 기둥 표면의 얼룩, 녹, 산화물 등을 세척하고 용접 합격률을 향상시킵니다. 공정 제어 지점 : 전력, 속도, 높이, 빈도, 청소 영역, 먼지 수집 및 처리 문...
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배터리 팩 조립 공정 시리즈 4 - 반제품 조립
May 27 , 2025
배터리 팩 조립 공정 시리즈 4 – 반제품 조립 전원 배터리 시스템은 은유적으로 " 군대 "5~10년 동안 지속적으로 작동해야 하며 각 구성 요소가 고유한 역할과 기능을 수행해야 합니다. 배터리 셀 : 전투 부대의 군인처럼(기본 임무: 전기 에너지를 저장하고 방출) 군대의 기반 역할을 합니다. 배터리 관리 시스템 (비엠에스) : 지시를 받고, 데이터를 수집하고, 의사 결정을 내리고, 명령을 내리고, 보호를 제공하는 등의 책임을 맡는 지휘 센터 역할을 합니다. 열 관리 시스템 : 배터리의 최적 작동 상태를 유지하기 위한 가열 또는 냉각을 담당하는 물류 지원 시스템 역할을 합니다. 센서 : 정찰병 역할을 하며 중요한 정보를 수집합니다. 배선 하네스 및 커넥터 : 통신 및 운송 네트워크 역할을 하여 정보 전달과 ...
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리튬 이온 배터리 DCIR(DC 내부 저항)에 영향을 미치는 공정 단계
Nov 07 , 2025
리튬 이온 배터리 DCIR에 영향을 미치는 공정 단계( DC 내부 저항 ) 리튬 이온 배터리의 DC 내부 저항(DCIR)은 핵심 성능 지표로, 충방전 효율, 출력, 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. DCIR 시험 결과의 정확성과 안정성은 리튬 이온 배터리의 품질과 성능을 평가하는 데 매우 중요합니다. 리튬 이온 배터리 DCIR 시험에 영향을 미치는 핵심 공정은 전극 준비, 셀 조립, 그리고 형성/에이징의 세 단계로 구성됩니다. 각 단계의 구체적인 핵심 공정은 아래에서 자세히 분석합니다. I. 전극 제조 공정 ① 전극 코팅 전극 코팅 시 코팅 품질은 DCIR에 상당한 영향을 미칩니다. 코팅 불균일은 흔한 문제입니다. 활물질이 특정 영역에서 너무 두껍거나 얇으면 전류 분포가 불균일해집니다. 전류가 전극에 불균일...
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배터리 팩 조립 - 초기 비용: 기계에 중점을 둘 것인가, 아니면 수작업에 중점을 둘 것인가?
Nov 13 , 2025
현재 급성장하고 있는 신에너지 산업에서 배터리 팩 조립은 산업 사슬의 핵심 연결 고리입니다. 기계 및 장비 투자 대비 인건비 비율은 기업의 운영 모델, 생산 효율성, 그리고 시장 경쟁력을 직접적으로 결정합니다. 배터리 팩 조립 라인의 인건비 장단점 장점 높은 생산 유연성으로 예상치 못한 상황과 소량 생산, 맞춤형 생산 요구 사항에 대한 시기적절한 조정 및 대응이 가능하며, 기계 프로그램을 재프로그래밍하고 금형을 변경하는 데 드는 시간과 비용을 절감합니다. 회로 연결 및 패키징과 같은 공정에서 작업자는 예리한 시력과 촉각을 사용하여 잠재적인 문제(누락되거나 잘못된 납땜 접합부를 확인)를 신속하게 식별하고 수정할 수 있습니다. 많은 수의 기계를 구매하면 경제적 압박이 커지고, 정기적인 유지관리와 업그레이드가 필...
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