ACEY-UWM-20-6000 초음파 금속 용접기는 알루미늄 배터리 탭과 니켈 도금 구리 단자를 용접하도록 설계되었으며, 파우치 셀, 배터리 모듈 및 PACK 조립을 위한 강력한 저저항 연결을 제공합니다.
상표:
ACEY제품 번호.:
ACEY-UWM-20-6000응낙:
CE Certified보증:
One-year warranty with lifetime support주문 (Moq) :
1 set지불:
T/T제품 원산지:
China리드 타임:
7-35 days6000W 데스크톱 초음파 금속 용접기용알루미늄-니켈 배터리 탭 용접
제품 설명
ACEY-UWM-20-6000 초음파 금속 용접기는 파우치 셀 및 배터리 PACK 조립에서 알루미늄과 니켈 도금 구리의 용접을 위해 설계되었습니다. 알루미늄 배터리 탭과 니켈 도금 구리 단자를 연결하는 데 적합하며, 낮은 전기 저항과 깨끗하고 평평한 용접 표면을 갖춘 안정적인 용접을 제공합니다.
디지털 지능형 초음파 발생기, 높은 강성의 강철 용접 헤드와 특수 설계된 상·하부 용접 공구를 장착했으며, 시간, 에너지 및 구간별 용접 모드를 지원합니다. 풋 페달을 사용한 수동 조작이 가능하며, I/O 신호 제어를 통해 자동 배터리 조립 라인에 통합할 수 있습니다.
주요 응용 분야
ACEY-UWM-20-6000 초음파 금속 용접기는 다음 용도에 적합합니다:
제품 특징
1. 디지털 지능형 초음파 발생기
완전 디지털 풀 브리지 회로는 안정적인 출력과 강력한 용접 성능을 제공합니다. 에너지 피드백, 자동 주파수 추적 및 RS-485 통신 인터페이스를 포함하여 공정 모니터링과 생산 라인 통합을 지원합니다.
2. 다양한 용접 모드
이 장비는 시간 모드, 에너지 모드 및 구간별 용접 모드를 지원합니다. 용접 매개변수를 저장하고 불러올 수 있어 다양한 배터리 제품과 용접 공정 간 전환이 더욱 편리합니다.
3. 용접 곡선 모니터링
전압, 전류 및 출력 곡선을 표시하고 비교할 수 있어 작업자가 용접 성능을 모니터링하고, 공정 안정성을 평가하며, 용접 매개변수를 최적화할 수 있습니다.
4. 높은 강성의 용접 헤드
용접 헤드는 비틀림 저항성이 우수한 정밀 가이드 기둥 강철 구조를 사용합니다. 이 설계는 일정한 용접 압력과 위치를 유지하면서 빠르고 안정적인 수직 이동을 지원합니다.
5. 조절 가능한 용접 매개변수
초음파 진폭은 10%에서 100%까지 조절할 수 있으며, 용접 압력은 0.1~0.6 MPa 범위에서 설정할 수 있습니다. 일반적인 용접 시간은 0.1~0.8초이며, 프로그램 설정 범위는 0~60초입니다.
6. 내구성이 뛰어난 맞춤형 용접 공구
상·하부 용접 공구는 엄선된 고속도강으로 제작되며 전문 열처리 기술을 사용해 가공됩니다. 표면 패턴은 재료, 두께, 탭 폭 및 요구 용접 영역에 따라 맞춤 제작할 수 있습니다.
7. 통합 냉각 및 안전 보호
통합 냉각 시스템은 반복적인 용접 사이클 동안 안정적인 작동을 지원합니다. 또한 광전 감지가 포함되어 용접 영역 주변에 추가적인 보호 기능을 제공합니다.
8. 신뢰성 높은 용접 결과
적합한 재료와 공정 조건에서 이 장비는 명확한 용접 패턴과 평평한 표면을 갖는 견고하고 저저항의 접합부를 생성합니다. 가용접, 용접 누락, 용접 관통, 분말 발생, 탭 균열 및 분리막이나 절연 접착제 손상을 줄이도록 설계되었습니다.
9. 유연한 독립형 또는 인라인 작동
수동 구성은 풋 스위치로 제어되며, 생산 라인 버전은 I/O 신호를 통해 제어할 수 있습니다. 분리형 구조는 운송, 설치 및 유지보수를 더욱 간편하게 합니다.
10. 배터리 탭 용접용 설계
이 장비는 주로 파우치 셀, 배터리 모듈 및 대용량 배터리 PACK 생산에서 순수 알루미늄 판과 니켈 도금 구리 판을 용접하기 위해 설계되었습니다.
지원 용접 공정
사양서에 설명된 표준 공정은 다음 연결 용도로 사용됩니다:
| 재료 | 표준 두께 |
| 순수 알루미늄 판 | 0.30 ± 0.05 mm |
| 니켈 도금 구리판 | 0.20 ± 0.05 mm |
이 장비는 단층 전이 용접용으로 설계되었습니다. 일반적인 용접 크기는 다음과 같습니다:
| 용접 크기 | 기준 탭 너비 |
| 20 × 3 mm | 약 25 mm |
| 10 × 4 mm | 약 14 mm |
| 최대 호환 용접 영역 | 약 25 × 4 mm |
| 최대 호환 탭 너비 | 약 30 mm |
직렬 또는 병렬로 연결되는 셀의 수에는 특별한 제한이 없습니다. 호환성은 주로 재료 조합, 탭 치수, 용접 영역 설계 및 생산 라인 배치에 따라 결정됩니다.
기술 사양
| 항목 | 사양 |
| 제품명 | 초음파 금속 용접기 |
| 모델 | ACEY-UWM-20-6000 |
| 주요 적용 분야 | 알루미늄-니켈 도금 구리 용접 |
| 최대 입력 전력 | 6000 VA |
| 초음파 주파수 | 20 kHz ± 200 Hz |
| 주파수 제어 | 자동 주파수 추적 |
| 용접 모드 | 시간 모드, 에너지 모드 및 구간 모드 |
| 일반적인 용접 시간 | 0.1–0.8초 |
| 프로그래밍 가능한 시간 범위 | 0–60초 |
| 용접 압력 | 0.1–0.6 MPa |
| 진폭 조정 | 10–100% |
| 수동 용접 헤드 스트로크 | 10–15 mm |
| 자동화 라인 스트로크 | 25–45 mm |
| 수동 제어 방식 | 풋 스위치 |
| 생산 라인 제어 | I/O 신호 |
| 통신 인터페이스 | RS-485 |
| 구동 방식 | 공압식 |
| 전원 공급 | 단상 AC 220 V ±10%, 50 Hz |
| 권장 소켓 | 16 A |
| 권장 전원 케이블 | 3 mm² |
| 공기 압력 | 0.6 MPa |
| 공기 요구 사항 | 건조하고 깨끗한 압축 공기 |
| 에어 튜브 인터페이스 | 직경 8 mm |
| 공기 소비량 | 약 0.6 m³/h |
| 작동 습도 | 48% 미만 |
| 최대 작동 온도 | 45°C |
| 구조 | 분리형, 전체 금속 구조 |
제품 표시
용접 효과 표시
기계 구성
초음파 용접 시스템은 주로 다음으로 구성됩니다:
용접 공구 수명
| 용접 적용 분야 | 기준 수명 |
| 알루미늄-니켈 도금 구리 용접 | 공구당 50,000회 이상 사이클 |
| 니켈-니켈 용접 | 공구당 약 20,000회 사이클 |
상부 및 하부 용접 공구는 소모성 부품입니다. 실제 공구 수명은 용접 재료, 두께, 표면 상태, 용접 압력, 진폭, 작동 주파수 및 유지보수 상태에 따라 달라질 수 있습니다.
작동 및 라인 통합
독립형 기계는 풋 스위치로 제어됩니다. 표준 수동 용접 헤드 스트로크는 약 10–15 mm입니다.
생산 라인 통합을 위해 용접 사이클은 I/O 신호를 통해 제어할 수 있습니다. 용접 헤드 스트로크는 생산 라인 배치와 제품 요구 사항에 따라 25~45 mm 범위로 설계할 수 있습니다.
품질 검사 및 승인
용접 접합부를 분리하여 남아 있는 접합 면적을 검사하고 금속 층 사이의 침투 상태를 확인할 수 있습니다.
기준 용접 크기 25 × 3 mm에서 파괴 인장력은 80 N보다 커야 합니다.
유지보수 권장 사항
상부 및 하부 용접 공구는 마모, 표면 오염 및 재료 부착 여부를 정기적으로 점검해야 합니다. 심하게 마모되거나 오염된 용접 표면으로는 생산을 계속해서는 안 됩니다.
안정적인 용접 품질을 유지하려면:
자주 묻는 질문
1. ACEY-UWM-20-6000은 어떤 용도로 사용됩니까?
주로 파우치 셀, 배터리 모듈 및 배터리 PACK 생산에서 알루미늄 배터리 탭과 니켈 도금 구리 단자의 초음파 용접에 사용됩니다.
이 초음파 용접기는 어떤 재료를 용접할 수 있습니까?
표준 공정은 두께 0.30 ± 0.05 mm 순수 알루미늄 시트와 두께 0.20 ± 0.05 mm 니켈 도금 구리 시트의 용접을 위해 설계되었습니다.
사용 가능한 용접 모드는 무엇입니까?
이 기계는 시간 모드, 에너지 모드 및 구간 용접 모드를 지원합니다. 용접 매개변수는 저장하고 불러와 반복 생산에 사용할 수 있습니다.
이 기계를 자동 생산 라인에 통합할 수 있습니까?
예. 자동화 라인 버전은 I/O 제어 신호를 수신할 수 있으며, RS-485 인터페이스는 통신 및 공정 데이터 통합을 지원합니다.
필요한 전원 공급 사양은 무엇입니까?
이 기계는 단상 AC 220 V ±10%, 50 Hz 전원, 16 A 소켓 및 안정적인 접지가 필요합니다.
필요한 압축 공기 공급 사양은 무엇입니까?
약 0.6 MPa의 건조하고 깨끗한 압축 공기가 필요합니다. 표준 공기 튜브 연결부의 직경은 8 mm입니다.
용접 압력과 진폭을 조정할 수 있습니까?
예. 용접 압력은 0.1~0.6 MPa 범위에서 조정할 수 있으며, 초음파 진폭은 10%~100%로 설정할 수 있습니다.
용접 공구를 맞춤 제작할 수 있습니까?
예. 용접 공구 패턴과 치수는 탭 재료, 두께, 폭, 용접 영역 및 사용 가능한 설치 공간에 따라 설계할 수 있습니다.
용접 품질은 어떻게 검사합니까?
용접 접합부는 인열 및 잔류 결합 시험 또는 인장력 시험을 통해 평가할 수 있습니다. 기준 용접 크기 25 × 3 mm의 경우, 지정 인장력은 80 N보다 커야 합니다.
용접 공구의 수명은 얼마나 됩니까?
알루미늄과 니켈 도금 구리 용접의 경우, 기준 사용 수명은 공구당 50,000회 이상입니다. 실제 수명은 재료, 공정 매개변수 및 유지보수 상태에 따라 달라집니다.
수동 버전과 인라인 버전의 차이점은 무엇입니까?
수동 버전은 풋 스위치 제어를 사용하며 표준 헤드 스트로크는 10~15 mm입니다. 인라인 버전은 I/O 제어를 사용하며 생산 라인 설계에 따라 25~45 mm의 스트로크를 가질 수 있습니다.
필요한 유지보수는 무엇입니까?
매일 시험 용접을 수행하고 정기적으로 용접 공구를 점검하는 것이 권장됩니다. 또한 냉각 시스템, 공압 부품, 재료 일관성 및 용접 매개변수를 정기적으로 확인해야 합니다.