리튬 이온 배터리 팩네 부분으로 나뉩니다: 처리, 조립, 테스트 및 포장. 전에 배터리 팩을 검사해야 합니다. 고객마다 리튬 이온 이전의 셀에 대한 요구 사항이 완전히 다릅니다. 배터리 팩 많은 제조업체가 많은 배터리 팩을 가지고 있습니다 공장. 엄격한 요구 사항, 하자 리튬이온 의 중요한 공정 표준을 살펴보세요. 배터리 팩 오늘.

리튬 이온 배터리 팩 산업, 사람들은 조립되지 않고 개별적으로 배터리로 직접 사용할 수 있는 배터리라고 부르고 완성된 배터리 팩은 PCM 충전 및 방전 기능이 있는 보드를 리튬 이온 배터리 팩

리튬이온 배터리는 배터리 셀, 보호판, 배터리 와이어, 배터리 니켈 시트, 배터리 액세서리, 배터리 상자, 배터리 멤브레인 등을 용접하여 완성된 배터리로 조립하는 것을 말합니다. 배터리 팩 팩을 사용하려면 배터리의 일관성(용량, 내부 저항, 전압, 방전 곡선, 수명)이 높아야 합니다.

기존 리튬이온 배터리 팩 기술은 전지를 용접으로 서로 연결하는 것이므로 배터리 유지 관리 문제도 복잡합니다. 또한 배터리는 때 그들 일괄 처리됩니다. 배치 제품의 신뢰성, 우수한 배터리 팩 기술 및 완제품 테스트는 필수입니다.

1. 배터리 셀 외관의 전체 검사 기준

원통형 배터리의 외관 표준: 합선, 산화, 녹, 베니어 패드의 누출 또는 비뚤어진 표면 패드, 필름 파손, 필름 주름 등이 없습니다.

각형 배터리의 외관 기준 셀: 표면에 전해질, 버 또는 기타 오염 물질이없고, 누출, 부풀어 오름, 변형, 단락 등이 없으며, 표면 패드가 뒤틀 리거나 뒤 틀리지 않으며, 복합 니켈 벨트에 산화, 먼지, 납땜 제거 등이 없습니다.

폴리머 배터리의 외관 기준: 표면에 전해질 또는 기타 오염이없고 누출, 팽창, 변형 등이 없으며 탭이 파손되지 않고 모서리가 손상되지 않으며 박리가 없습니다.

2. 배터리 셀 베니어 패드 표준

표면 패드는 단단히 붙여야 하고, 비뚤어지거나, 뒤틀리지 않고, 배터리 끝면의 가장자리를 넘지 않아야 하며, 음극 리벳---알루미늄 을 덮지 않아야 합니다. 쉘 배터리 양극 캡 ( 여러 병렬 스트링의 경우, 성형 보리 종이 또는 적색 강철 종이를 사용하여 붙여넣기)-- -용 강철 쉘 원통형 배터리; 질감 종이 또는 고온 접착제 종이---폴리머 배터리.

3. 셀 전압 및 내부 저항 테스트

테스트 장비: 멀티미터, 다기능 테스트 스탠드, 배터리 내부 저항 테스터, 일반 배터리 테스트 스탠드, 스캐너.

테스트 연결 메서드: 배터리의 양극 및 음극 단자는 각각 테스트 프레임의 양극 및 음극 골무와 접촉됩니다.

4. 배터리 셀 조합 표준

원통형 배터리: 접착제를 사용하여 2개 이상의 배터리를 병렬로 접착하는 접착 접합 공정

폴리머 배터리 : 일반적으로 일주일 반을 감싼 투명 접착제를 사용하여 조합을 붙여넣습니다.

5. 납땜 표준

납땜 time≤3S; 납땜 온도 : 320~360℃; 보호 보드의 납땜 리드 및 플러그: 공정에서 요구하는 용접 방향에 따라 보호 보드의 해당 패드에서 요구 사항을 충족하는 리드와 플러그를 납땜하십시오.

요구 사항 및 자체 검사: 주석 포인트가 납 주석 헤드를 완전히 덮고 있습니다. 잘못된 납땜, 납땜 제거, 주석 도금, 주석 드로스, 주석 팁, 구성 요소 흘리기, 납 열, 화상, 플러그 단자 흘리기 등 없음.

6. 스폿 용접 표준

보호 보드는 니켈 테이프에 용접됩니다: 전제는 보호 보드의 패드를 니켈 도금 니켈 테이프로 스폿 용접되기 전의 강판

요구 사항 및 자체 검사: 솔더 조인트가 견고하고 화재, 솔더 제거, 니켈 스트립 파손, 스폿 편차 또는 패드 주변 구성 요소에 대한 점이 없습니다. 니켈 스트립의 방향은 공정 요구 사항을 충족하거나 샘플과 일치해야합니다.

7. PVC 필름 열 수축 표준

열수축이 가능해야합니다 주름, 필름 끊김, 경사가 없고 배터리 코어, 보호 보드 또는 플러그, 리드선 등이 없는 평평한 것.

8. 배터리 팩 플라스틱 쉘 및 플라스틱 프레임에 대한 표준

일반적으로 모든 플라스틱 쉘과 플라스틱 프레임에는 보호 플레이트를 위한 위치 지정 홈, 위치 지정 포스트 또는 카드 위치가 있습니다. 언제 배터리는 공정 요구 사항에 따라 쉘 또는 프레임에 삽입됩니다. 먼저 양면 배터리와 쉘 또는 프레임의 접촉면에 테이프 또는 펀치로 실리콘 등으로 만든 다음 배터리의 보호판을 위치 홈, 위치 열 또는 카드 위치에 고정하고 마지막으로 배터리 본체를 플라스틱 쉘 또는 플라스틱 프레임에 넣습니다. 만약 상단 쉘이 있습니다. 상단 쉘을 닫아야 합니다.

에이시 배터리 팩 조립에 대한 설계 및 제안 솔루션 제공 line.