리튬 배터리 스폿 용접기의 장점과 단점은 무엇입니까? 18650 배터리 팩의 조립 공정에는 일반적으로 스폿 용접기가 사용됩니다. 스폿 용접기는 니켈 스트립을 배터리 셀에 용접하여 직렬 또는 병렬로 연결하는 데 사용됩니다. 18650 팩을 용접하려면 배터리 팩 조립용으로 특별히 설계된 스폿 용접기를 사용할 수 있습니다. 이 기계에는 용접 매개변수의 정밀 제어, 배터리 탭 용접에 필요한 고전류 처리 능력 등 리튬 이온 배터리 셀 용접에 적합한 기능이 탑재되어 있습니다. 배터리 셀을 손상시키지 않고 적절한 용접을 보장하려면 조정 가능한 용접 매개 변수가 있는 기계를 사용하는 것이 좋습니다. 또한 18650 팩의 크기와 구성을 수용할 수 있는 기계를 선택하십시오. 배터리 팩 조립에 스폿 용접기를 사용하면 다음과 같...
리튬이온 배터리 제조 시 코팅 공정은 무엇인가요? 우리 모두 알고 있듯이 리튬 이온 배터리의 양극 기판은 알루미늄 호일 이고 음극 기판은 구리 호일 입니다 . 코팅 후 양극 시트 롤과 음극 시트 롤로 만들어 다음 공정을 진행합니다. 전극 시트의 품질은 기본적으로 배터리의 특정 성능을 결정합니다. 전극 시트의 코팅은 배터리 제조 공정 전체에서 매우 중요한 부분입니다! 코팅 방식은 기존의 딥 코팅과 압출 방식에서 최첨단 양면 동시 코팅으로 발전해 전극 시트의 코팅 품질과 성능을 향상시켰습니다. 안정적인 성능을 갖춘 리튬이온 배터리를 제조하려면 고품질 전극 코팅 기계의 가격도 매우 비쌉니다. Acey는 첨단 기술 기업으로서 대학, 실험실 연구 및 파일럿 라인 등에 다양한 배터리 전극 코팅 기계를 제공합니다. 코팅...
리튬전지 10대 핵심 장비 중 하나: 펄프화 장비 펄핑이란 펄프화는 활성 물질, 전도제, 분산제, 결합제, 첨가제 및 기타 성분을 특정 비율 및 순서에 따라 믹서에 넣고 교반 패들 및 분산 디스크 회전, 반죽, 전단 및 기타 기계적 작용을 혼합합니다. 1단계에서는 균일하고 안정적인 고액 현탁 시스템이 형성됩니다. 펄프화 공정도입 1.펄프화 공정의 중요성 리튬이온 배터리 성능의 상한은 사용되는 화학 시스템(양극 활물질, 음극 활물질, 전해액)에 따라 결정되며 실제 성능은 극편의 미세 구조에 따라 달라집니다. 극편의 미세구조는 주로 슬러리의 미세구조와 코팅 공정에 의해 결정되며, 이는 슬러리의 미세구조에 의해 지배됩니다. 따라서 제조 공정이 리튬이온 배터리의 성능에 미치는 영향은 이전 공정의 영향이 최소 70%...
