프리즘 레이저 용접기의 용접 원리

리튬 각형 배터리의 제조 및 조립 공정에서 전기 코어의 소프트 연결 및 커버 플레이트 용접, 커버 플레이트의 밀봉 용접, 밀봉 네일 용접 등과 같은 많은 레이저 용접 공정이 적용되어야 합니다. 레이저 용접 각형 전지의 주요 용접 방법입니다. 높은 에너지 밀도, 우수한 전력 안정성, 높은 용접 정확도, 쉬운 체계적 통합 및 기타 많은 장점 덕분에 레이저 용접은 사각형 리튬 배터리 생산 공정에서 대체할 수 없는 역할을 합니다.

레이저 용접 기술의 원리 지식

레이저 용접기는 고 에너지 레이저 펄스를 사용하여 작은 영역의 재료를 국부적으로 가열하는 것입니다. 레이저에서 방사된 에너지는 열 전달을 통해 재료의 내부 확산으로 향하고 재료는 용융되어 특정 용융 풀을 형성합니다.

얇은 벽 재료 및 미세 부품의 용접을 주로 목표로 하는 새로운 유형의 용접 방법으로 스폿 용접, 맞대기 용접, 겹침 용접, 밀봉 용접 등을 실현할 수 있으며 깊이 대 폭 비율이 높고 작은 용접 폭, 작은 열 영향 영역, 작은 변형, 빠른 용접 속도, 매끄럽고 아름다운 용접, 용접 후 처리 또는 간단한 처리, 높은 용접 품질, 다공성 없음, 정확한 제어, 작은 초점 스폿, 높은 위치 정확도 및 쉬운 자동화.

레이저 용접은 펄스 또는 연속 레이저 빔으로 실현할 수 있습니다.

레이저 용접기 의 원리는 열전도 용접과 레이저 심용입 용접으로 나눌 수 있습니다.

열 전도 용접:

가공할 표면은 레이저 방사로 가열되고 표면 열은 열 전달을 통해 내부로 확산됩니다. 레이저 펄스의 폭, 에너지, 피크 전력 및 반복률과 같은 레이저 매개변수를 제어하여 공작물을 용융시켜 특정 용융 풀을 형성합니다.

그것의 특성:

레이저 출력은 약 105w/cm2이고 용접 깊이는 2.5mm 미만이며 용접의 최대 깊이 폭 비율은 3:1입니다.

깊은 용입 용접:

일반적으로 연속 레이저 빔은 재료를 연결하는 데 사용됩니다.

즉, "열쇠 구멍" 구조를 통해 에너지 변환 메커니즘이 완성됩니다.

레이저에 의해 조사되면 재료가 증발하고 입사 빔의 모든 에너지를 흡수하는 작은 구멍을 형성합니다. 온도는 약 25000°C에 도달하여 구멍 주변의 금속을 녹입니다.

알루미늄 쉘 프리즘 리튬 배터리의 점유율은 알루미늄 쉘의 높은 경도, 경량 및 높은 안전성에 의해 결정되는 강철 쉘보다 높습니다. 각형 리튬 배터리는 제품 크기에 따라 사용자 정의할 수 있으므로 시장에 많은 모델과 사양이 있어 각형 배터리의 프로세스를 통합하기가 어렵습니다. ACEY new energy는 각형 배터리 용접기 의 다양한 맞춤화를 제공할 수 있습니다 . 각형 전지의 표준화는 추세이며 전지의 생산 및 유지 보수에 큰 의미가 있습니다.

Acey new energy 는 10년 이상 레이저 용접기를 전문으로 해왔습니다. 귀하의 문의 사항을 보내주신 것을 환영합니다.