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왜 리튬 철 인산염 배터리 용 보호판을 사용하는 이유는 무엇입니까?
Jul 29 , 2021
리튬 인산염 배터리의 보호는 자체 특성에 의해 결정됩니다. 왜냐하면 때문에 리튬 이온의 재료 배터리 자체 그것을 결정할 수 없다고 결정합니다 be 과충전, 과전류, 과전류, 단락 및 단락 및 초고속 온도 충전 및 방전, 리튬 이온 배터리 패키지는 항상 절묘한 보호 보드와 현재 퓨즈로 나타납니다. 리튬 철 인산염 배터리 팩의 보호 기능은 일반적으로 보호 회로 기판 PTC와 같은 현재 장치. 보호 보드는 전자 회로로 구성되어있어 -40 ℃의 환경에서 항상 세포의 전압과 전압을 정확하게 모니터링 할 수 있습니다 + 85 ℃. 충전 및 방전 회로의 전류는 전류 회로를 켜고 끌 수 있도록 제 시간에 제어 될 수 있습니다. PTC 가드 겠어. 고온 환경에서 배터리가 심한 손상. 1. 매트릭스의 특징적인 부분 1. 오픈...
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소개 리튬 이온 배터리 다이어프램
Aug 12 , 2021
NS 횡격막 리튬 이온 배터리의 중요한 부분이며, 리튬 이온 배터리를지지하는 중요한 구성 요소 인 전기 화학적 화학적 공정을 완료하는 중요한 구성 요소입니다. 그것은 그 사이에 있습니다 양극 및 음극 전극배터리의 경우 리튬 이온이 통과하도록 보장하고 전자 전달이 방해가됩니다. 다이어프램의 성능은 배터리의 용량,주기 및 안전 성능에 직접적인 영향을 미치는 인터페이스 구조, 내부 저항 등을 결정하며 성능이 우수한 성능은의 전반적인 성과를 향상시키는 데 중요한 역할을합니다. 배터리. 리튬 배터리의 다이어프램의 주요 역할도 1에 도시 된 바와 같이, 양극, 음극, 예방 양성 및 네거티브 콘택트는 리튬 배터리를 분리함으로써 형성되고; 2, micropores 필름에서는 리튬 이온을 통과하여 충전 및 방전 회로를 형성...
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리튬 이온 배터리 레이저 용접 공정 도입
Aug 27 , 2021
리튬 이온 배터리 셀의 제조에서 배터리 팩 어셈블리 , 용접은 매우 중요한 제조 공정입니다.리튬 이온 배터리의 전도성, 강도, 기밀성, 금속 피로 및 내식성은 일반적인 배터리 용접 품질입니다.평가기준.용접 방법 및 용접 공정의 선택은 리튬 이온 배터리의 비용, 품질, 안전성 및 일관성에 직접적인 영향을 미칩니다. 많은 용접 방법 중에서 리튬 이온 배터리로 생산되는 레이저 용접은 다음과 같은 장점이 있습니다.부속.용접 이음매가 매끄럽고 불순물이 없으며 균일하게 조밀합니다.추가 연삭 작업이 필요하지 않습니다.둘째, 레이저 용접은 작은 초점 스폿, 고정밀 위치 지정, 기계식 암으로 자동화를 쉽게 달성하고 용접 효율을 향상시키고 공수를 줄이고 비용을 절감하여 정확하게 제어할 수 있습니다.또한 얇은 판이나 얇은 직경...
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리튬 배터리 자동 스태킹 기계에 대한 간략한 설명
Oct 29 , 2021
에 대한 간략한 설명 리튬 배터리 자동 스태킹 머신: 1.이 장비는 주로 리튬 배터리 셀의 양극과 음극의 Z 자형 적층 어셈블리와 분리막에 사용됩니다. 2. 제품 사양에 맞게 조정: L×W×H: (40-200)×(40-150)×(30-55); 3. 용량: 각 단일 칩에 대해 2.5초; 4. 수명: 평생 유지 보수 및 1년 보증; 5. 외관 크기: 1700×1740×2030; 6. 자동 및 수동 조작이 가능합니다. 상세 소개: 이 장비는 기계식 암을 사용하여 폴 피스 재료가 좌우로 움직일 때 두 극단 위치에서 픽업합니다. 이러한 왕복은 전체 배터리의 라미네이션 어셈블리를 실현합니다. 기계 팔은 선형 서보 모션 모듈을 채택하여 고속, 안정성 및 정확도를 달성합니다. 다이어프램 배출은 팽창식 샤프트와 토크 모터를...
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자동 스폿 용접기를 가동하기 전에 준비해야 할 사항은 무엇입니까?
Dec 10 , 2021
배터리 팩의 전극 압력 자동 스폿 용접기 두 전극 사이의 총 저항 R에 상당한 영향을 미칩니다. 전극 압력이 증가함에 따라 R은 크게 감소하지만 용접 전류의 증가는 크지 않아 R의 감소에 영향을 미치지 않습니다. 열 생산이 감소합니다. 따라서 용접 압력이 증가함에 따라 솔더 조인트의 강도는 항상 감소합니다. 스폿 용접기의 솔루션은 용접 압력을 증가시키면서 용접 전류를 증가시키는 것입니다. 전류가 발열에 미치는 영향은 저항과 시간 모두보다 큽니다. 따라서 용접 과정에서 엄격하게 제어되어야 하는 매개변수입니다. 스폿 용접기에 의한 전류 변화의 주된 원인은 계통 전압의 변동과 교류 용접기의 2차 회로의 임피던스의 변화이다. 임피던스 변화는 루프 기하학의 변화 또는 2차 루프에 다양한 양의 자성 금속 도입으로 인한...
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DC 인버터 스폿 용접기와 트랜지스터 스폿 용접기의 차이점은 무엇입니까?
Mar 03 , 2022
최근 몇 년 동안, 정밀 저항 용접 분야, DC 인버터 스폿 용접기 가장 널리 사용되는 용접기.이지만 트랜지스터 스폿 용접기 또한 더 대중적으로 나타납니다. 그렇다면 이 두 유형의 차이점은 무엇입니까? 1. 용접 전원의 제어 원리의 차이 인버터 스폿 용접기의 전원 공급 장치는 먼저 산업용 전원을 정류 및 필터링한 다음, IGBT 모듈,의 교류 전도를 통해 중간 주파수의 교류 전류를 얻은 다음 이를 강압 변압기,로 출력합니다. 마지막으로 전파 정류를 통해 용접을 위한 전류를 얻습니다. 트랜지스터 용접기 전원 공급 장치는 에너지 저장 전원 공급 장치를 기반으로 개발. 먼저, 산업용 전원은 저전압 커패시터,를 충전하고 그런 다음 에너지 출력을 제어하기 위해 FET 스위치의 켜기 및 끄기 상태를 제어합니다. 스위칭...
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파우치 셀 전해액 주입 및 밀봉은 어떻게 하나요?
Mar 10 , 2022
파우치 셀은 납산 배터리,와 비교하여 가장 일반적인 리튬 이온 배터리 셀 유형. 중 하나입니다. 작은 부피, 가벼운 무게, 높은 비에너지,와 같은 많은 장점,이 있습니다. 높은 안전성, 유연한 디자인 등. 만드는 과정에서 파우치 셀 배터리 , 파우치 셀 본체는 전해액을 주입하기 전에 건조해야 함. 파우치 셀 본체의 절연막으로 인해 매우 높은 온도에 견디지 못하므로, 건조 온도가 너무 높지 않아야 합니다. . 우리 모두 알다시피, 상압에서, 물의 증발 온도는 100℃ 이상, 반면 소프트 팩 배터리 본체의 절연막은 90℃ 이상에서 열화되기 쉽습니다. , 배터리 성능 저하 및 용량 감소, 불량률 증가 및 경제적 이익 감소. 따라서, 기존 기술, 파우치 셀 본체는 건조 온도를 낮출 수 있는 진공 조건,, 고온 조건...
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리튬 이온 배터리 팩에 대한 노화 테스트의 필요성은 무엇입니까?
Apr 01 , 2022
리튬 이온 배터리 팩에 대한 노화 테스트의 필요성은 무엇입니까? 리튬 이온 배터리 팩의 노화 정도를 빠르게 판단하는 방법은 무엇입니까? 멀티미터가 있다면, 1분 안에 리튬 이온 배터리 팩의 품질을 테스트할 수 있습니다. 연결 후 직렬로 1옴과 10W가 있는 3~5개의 전력 저항기를 찾는 방법, 방전 측정 일반적으로 500mA.로 조정되는 직렬 배터리의 전류, 배터리를 구입하려면, 부하를 배터리,의 양극과 음극에 연결한 다음 측정할 수 있습니다. 배터리의 전압 강하, 즉, 연결 전의 전압을 측정합니다. 부하를 연결한 후 전압을 측정한 후, 두 전압 값의 차이가 클수록, 배터리 용량이 클수록 더 강한 내하중 용량. 리튬 이온 배터리 팩이 노화 테스트를 받아야 하는 이유는 무엇입니까? 첫째, 리튬 이온 배터리 팩...
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