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  • 리튬 배터리 자동 스태킹 기계에 대한 간략한 설명 Oct 29 , 2021
    에 대한 간략한 설명 리튬 배터리 자동 스태킹 머신: 1.이 장비는 주로 리튬 배터리 셀의 양극과 음극의 Z 자형 적층 어셈블리와 분리막에 사용됩니다. 2. 제품 사양에 맞게 조정: L×W×H: (40-200)×(40-150)×(30-55); 3. 용량: 각 단일 칩에 대해 2.5초; 4. 수명: 평생 유지 보수 및 1년 보증; 5. 외관 크기: 1700×1740×2030; 6. 자동 및 수동 조작이 가능합니다. 상세 소개: 이 장비는 기계식 암을 사용하여 폴 피스 재료가 좌우로 움직일 때 두 극단 위치에서 픽업합니다. 이러한 왕복은 전체 배터리의 라미네이션 어셈블리를 실현합니다. 기계 팔은 선형 서보 모션 모듈을 채택하여 고속, 안정성 및 정확도를 달성합니다. 다이어프램 배출은 팽창식 샤프트와 토크 모터를...
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  • 파우치 셀 리튬 배터리의 생산 공정 Nov 03 , 2021
    과학 기술의 발달로 전지 생산의 기술적 장벽이 하나 둘 허물어지고 파우치 전지 리튬 전지가 점차 무대에 올라 대규모 시험 단계에 들어섰습니다. 파우치 셀 리튬 배터리 생산의 주요 공정은 폴 피스, 설치 및 형성입니다. 1. 폴 피스 공정. Pole Piece 공정의 주요 목적은 균질화, 코팅, 압연 및 절단의 네 가지 공정으로 구분되는 양극 및 음극의 핵심 구성 요소를 만드는 것입니다. 이 프로세스는 모두 완전 자동 폐쇄 시스템에서 실행되어 생산 시 환경 보호와 안전을 보장합니다. 2. 설치 과정. 설치 과정은 생산된 폴피스를 리튬 배터리 셀에 조립하는 것입니다. 공정은 펀칭, 적층, 용접, 열 밀봉 및 사출의 5가지 공정으로 나뉩니다. 처음 4개의 프로세스는 모두 물리적 조립 프로세스입니다. 모든 유해 폐...
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  • 배터리 테스터를 사용하는 단계는 무엇입니까? Nov 19 , 2021
    사용 단계는 무엇입니까 배터리 테스터 ? 이 질문은 많은 고객이 요청합니다. 그리고 여기 배터리 테스터는 실제로 일종의 배터리 테스트 장비 , 주로 배터리 유지 보수 또는 테스트에 사용됩니다. 사용 단계는 다음과 같습니다. 1. 출력 라인의 양극과 음극을 모두 연결하고 배터리 용량 테스터의 양극과 배터리의 양극을 함께 연결하고 배터리의 음극과 음극을 함께 연결합니다. 연결이 완료되면 배터리 용량 테스터가 전원 공급 장치에 연결된 후 프롬프트되는 경고음이 들립니다. 2. 이제 선택 버튼을 눌러 전류 방전을 시도하고 선택 버튼을 눌러 전압을 종료합니다. 다른 키가 있습니다. 지우기 키를 누르면 신호음이 멈출 수 있습니다. 그러면 기기가 방전 시간을 기록하기 시작합니다. 3. 이제 방전 전류, 7-14AH의 경우...
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  • 파우치 셀 장비에 대한 예방 조치는 무엇입니까 Jan 21 , 2022
    예방 조치는 무엇입니까 파우치 셀 장비? 1. 서로 다른 유형의 제품을 조합하여 사용할 수 없음. 배터리 구조의 큰 오류, 화학 성분, 및 배터리 기능이 심각한 안전 위험을 초래함. 2. 배터리 셀 사이의 일관성에 영향을 미치기 위해 제품의 다른 배치를 혼합해서는 안 됩니다. 동일한 배치의 제품은 동일한 화학 조성,을 가진 동일한 혼합 공정, 및 배터리 간의 일관성에 영향을 미치는 제품입니다. 세포가 가장 가깝습니다. 3. 배터리 작동 시 필요한 온도 제어 조건. 리튬 배터리의 전극 차단재는 유기 플라스틱 제품으로 온도 제한을 초과하는 환경에서 사용해서는 안 됩니다. 4. 36V 이상의 배터리 팩은 고전압 전기 계통,이며 감전을 방지하기 위해 고전압 전기 제품의 작동 절차에 따라 작동해야 합니다. 5. 배터...
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  • 유성 볼 밀의 출력을 높이는 방법은 무엇입니까? Jan 26 , 2022
    출력 값을 높이는 방법 유성 볼 밀 ? 그것을 개선하는 방법은 무엇입니까? 일반적으로 말해서, 유성 볼 밀의 출력 값을 높이는 세 가지 직접적인 방법이 있습니다. 1. 유성볼밀의 전면에 파쇄기가 설치되어 있다. 2. 연삭 시스템을 개선하고 연삭 효율을 향상시킵니다. 3. 고효율 분말 분리기 추가. 위의 세 가지 방법 중 하나는 출력 값을 크게 향상시킬 수 있습니다. 볼 밀 . 물론, 공장 조건이 허용하는 경우, 위의 세 가지 방법을 함께 사용하고, 효과가 이상적이라면. 세 가지 관계: 분쇄 전 미세 분쇄가 조건, 분쇄 후 분말 선택이 보증, 분쇄의 변형이 기초. 분쇄 전 미세 분쇄는 분쇄할 재료의 입자 크기를 크게 줄여, 분쇄 시스템의 부하를 줄입니다. 분말 선택 능력의 개선, 보다 직접적인 이점은 완성된 ...
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  • 유성 볼 밀이 다양한 크기의 연삭 볼을 사용하는 이유는 무엇입니까? Feb 10 , 2022
    그라인딩 과정에서 유성 볼 밀 , 연삭 볼이 중요한 역할을 합니다. 볼 밀이 재료와 연삭 볼을 구동하도록 하고, 연삭 볼의 이동 에너지가 재료에 지속적으로 작용하여, 재료가 분쇄되도록 합니다. 또는 이상적인 상태로 혼합. 많은 유성 볼 밀 사용자가 유성 볼 밀 제조업체로부터 연삭 볼을 받을 때, 연삭 볼 세트에는 항상 다양한 크기의 볼이 있습니다. 왜 유성 볼 밀은 다른 크기의 연삭 볼을 사용합니까? 실험 결과에 따르면 다양한 크기의 볼이 단일 크기의 볼보다 더 나은 연삭 효과와 효율성을 보여줍니다.. 작은 볼만 있는, 분명히 에너지가 너무 적고 비효율적일 것입니다. 큰 볼만 사용. 큰 볼은 에너지가 크지만, 같은 질량.과 동시에 더 적은 동작을 합니다, davis' 연삭 볼 마모 가설,에 따르면 볼의 마모...
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  • 실험실 필름 코팅 기계를 선택하는 방법 Mar 15 , 2022
    1. 코팅기의 원리 그만큼 필름 코팅기 기술자가 정확한 도막 준비를 할 수 있도록 도와주는 일종의 필름 코팅 장비. 보다 균일한 힘과 일정한 속도로 필름 코팅 환경을 제공하기 위해 수동 조작을 시뮬레이션. 일반적으로 필름을 제어하기 위해 준비자 및 선재와 일치합니다. 두께. 코팅기 자체가 코팅기의 스크레이퍼/바에 의해 결정되는 필름 두께,를 제어하지 않음. 2. 코팅기의 적용 . 도료 연구 실험실 연구는 다양한 제형 후에 연구를 위한 일관된 테스트 차트를 생성하기 위해 소형 필름 애플리케이터를 사용할 것입니다. b. 원료 페인트 및 코팅 산업의 원료 제조업체, 접착제, 안료, 첨가제, 착색제, 용매 및 수지, 페인트 배합에서 제품의 역할을 정의하기 위해 재현 가능한 샘플 도면이 필요합니다. R&D 연구소에서...
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  • 18650 리튬 배터리 셀의 제조 공정은 무엇입니까 May 26 , 2022
    18650 리튬 배터리 셀의 제조 공정은 무엇입니까 (1) 베이킹 -0.09mpa. 일정한 온도와 진공 상태에서 12시간 동안 굽는다. 중요한 목적은 세포의 수분을 건조시키는 것. (2) 액체 주입 전해질을 주입하다 글러브 박스 진공 베이킹 후 ar 가스로 채워짐. 액체 주입량은 리튬 이온 배터리 팩의 설계에 따라 다릅니다. 액체 주입 전과 후에 배터리의 무게를 측정해야 합니다, 무게 차이는 액체 주입량입니다 , 여부를 판단하기 위해 전해질 주입 금액이 적당한지 아닌지. (3) 용접 전극 러그 양극 러그(알루미늄 스트립)와 음극 러그(니켈 스트립)를 양극 및 음극의 긁힘 위치에서 용접 초음파 용접기 . 용접 편차에 주의, 용접 전위 및 오용접. (4) 바닥 용접 먼저 절연 가스켓을 강철 셸에 넣은 다음, 감...
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