18650 리튬 배터리 셀의 제조 공정은 무엇입니까

(1) 베이킹

-0.09mpa. 일정한 온도와 진공 상태에서 12시간 동안 굽는다. 중요한 목적은 세포의 수분을 건조시키는 것.

(2) 액체 주입

전해질을 주입하다 글러브 박스 진공 베이킹 후 ar 가스로 채워짐. 액체 주입량은 리튬 이온 배터리 팩의 설계에 따라 다릅니다. 액체 주입 전과 후에 배터리의 무게를 측정해야 합니다, 무게 차이는 액체 주입량입니다 , 여부를 판단하기 위해 전해질 주입 금액이 적당한지 아닌지.

(3) 용접 전극 러그

양극 러그(알루미늄 스트립)와 음극 러그(니켈 스트립)를 양극 및 음극의 긁힘 위치에서 용접 초음파 용접기 . 용접 편차에 주의, 용접 전위 및 오용접.

(4) 바닥 용접

먼저 절연 가스켓을 강철 셸에 넣은 다음, 감긴 전기 코어를 강철 셸에 넣고, 스폿 용접기로 강철 셸 바닥의 네거티브 러그를 용접합니다.. 강철 껍질의 바닥, 노란색 반점, 검은 반점, 결함 및 화재 폭발,과 같은 외관 결함을 선택하고 폴 러그를 당겨, 18650 리튬 이온 배터리 팩을 선택합니다. 화재 폭발과 같은 불량 스폿 용접, 가용접 및 디솔더링.

(5) 봉인

먼저 스폿 용접기로 18650 리튬 이온 배터리 팩의 강철 쉘과 캡을 스폿 용접,한 다음 레이저 용접기로 계속 레이저 용접. 레이저 용접은 정확한 위치를 보장하고 용접된 부품을 청소해야 합니다. 엄격히 금지됩니다. 배터리 변형이나 파손의 원인. 용접 후 점검 및 용접 구멍, 폭발 등 불량 배터리의 용접 수리.

(6) 감기

전극의 전면에 음극과 필름이 달라붙지 않아야 함. 길이가 2-5mm,이어야 하고 전극의 상단에 음극과 필름이 달라붙지 않아야 합니다. 필름 왼쪽과 오른쪽 모서리가 접혀서는 안 되며, 전극 상단에 필름이 붙어 있어서는 안 됩니다..

에이시 뉴 에너지 R&D 연구실 제공 리튬 배터리 기계는 다양한 프로세스를 수행할 수 있습니다..