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  • 레이저 용접기의 단점은 무엇입니까? Jul 04 , 2023
    레이저 용접기의 단점은 무엇입니까? 레이저 용접기는 정밀도, 속도 및 다용성 측면에서 여러 가지 이점을 제공합니다. 그러나 고려해야 할 몇 가지 단점도 있습니다. 비용: 레이저 용접기는 기존 용접 방법에 비해 구매 및 유지 비용이 비쌉니다. 초기 투자 및 지속적인 유지 보수 비용은 특히 고성능 또는 산업용 기계의 경우 더 높을 수 있습니다. 안전 고려 사항: 레이저로 작업하려면 신중한 안전 조치가 필요합니다. 용접 작업에 일반적으로 사용되는 클래스 4 레이저 시스템은 적절한 예방 조치를 따르지 않을 경우 눈과 피부 손상의 위험이 있습니다. 작업자는 적절한 안전 교육을 받고 보호 장비를 사용해야 합니다. 재료 제한:레이저 용접은 모든 재료에 적합하지 않을 수 있습니다. 알루미늄 및 구리와 같이 반사율이 높은 ...
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  • 코팅기는 어떻게 작동합니까? Jul 05 , 2023
    코팅기는 어떻게 작동합니까? 배터리 코팅기는 배터리 전극에 코팅을 적용하도록 특별히 설계되었습니다. 코팅 공정은 전극의 성능, 안정성 및 전반적인 배터리 효율성을 개선하는 데 도움이 되므로 배터리 제조에서 매우 중요합니다. 다음은 배터리 코팅 기계의 작동 방식에 대한 간단한 설명입니다. 전극 준비: 일반적으로 리튬 이온 화합물 또는 기타 활성 물질과 같은 재료로 만들어진 배터리 전극은 미리 준비됩니다. 여기에는 활물질을 바인더, 전도성 첨가제, 용제 및 기타 구성 요소와 혼합하여 슬러리 또는 페이스트와 같은 일관성을 만드는 작업이 포함됩니다. 슬러리는 (유성) 진공 혼합기 에서 준비해야 합니다 . 코팅 적용: 준비된 슬러리는 코팅 헤드 또는 코팅 블레이드로 구성된 코팅 기계에 공급됩니다. 전극 재료는 일반적...
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  • 초음파 와이어 본딩 작동 및 적용 방법 Jul 17 , 2023
    초음파 와이어 본딩 작동 및 적용 방법 초음파 와이어 본딩이란 무엇입니까 초음파 와이어 본딩 또는 초음파 와이어 용접은 초음파 진동을 사용하여 플라스틱, 금속 또는 이종 재료를 함께 결합하는 산업용 용접 공정입니다. 용접하는 동안 결합된 재료는 일반적으로 고정 장치(또는 모루)와 소노트로드(진동하는 금속 도구)에 의해 함께 고정됩니다. 소노트로드가 접합할 표면에 기계적 진동을 가하면 마찰로 인해 열이 발생합니다. 이 열은 일반적으로 0.1초에서 1초 이내에 재료를 결합합니다. 초음파 와이어 본딩은 용접이 재료의 융점 아래에서 발생하기 때문에 고체 용접 프로세스라고 합니다. 이것은 고온이 바람직하지 않은 특성을 생성할 수 있는 금속 접합 응용 분야에 특히 중요합니다. 초음파 용접 시스템의 작동 방식 초음파 와...
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  • 18650 배터리는 무엇으로 만들어졌나요? Jul 20 , 2023
    18650 배터리는 무엇으로 만들어졌나요? 18650 배터리는 특정 유형의 리튬 이온 배터리이며 직경 18mm, 길이 65mm의 크기를 따서 명명되었습니다. 이러한 배터리는 노트북, 전동 공구, 손전등 및 전기 자동차를 포함한 다양한 응용 분야에서 널리 사용됩니다. 18650 배터리의 주요 구성 요소는 다음과 같습니다. 음극: 음극은 일반적으로 리튬 코발트 산화물(LiCoO2), 리튬 망간 산화물(LiMn2O4), 리튬 철 인산염(LiFePO4) 또는 기타 리튬 기반 화합물로 만들어집니다. 양극재의 선택은 배터리의 성능, 용량 및 안전성에 영향을 미칩니다. 양극: 양극은 일반적으로 흑연으로 만들어지며 충전 중에 리튬 이온을 저장하고 방전 중에 방출할 수 있습니다. 분리막: 분리막은 음극과 양극이 직접 접촉하...
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  • 각형 리튬전지의 레이저 용접 공정 Oct 31 , 2023
     각형 리튬전지의 레이저 용접 공정 각형 알루미늄 쉘 리튬 배터리 의 제조 및 조립 공정 중에는  배터리 셀과 커버 플레이트의 연질 연결 용접, 커버 플레이트 밀봉 용접, 밀봉 못 용접 등과 같은 많은 레이저 용접 공정이 필요합니다. 레이저 용접 각형 파워 배터리의 주요 용접 방법입니다. 높은 에너지 밀도, 우수한 출력 안정성, 높은 용접 정밀도, 손쉬운 체계적 통합 및 기타 여러 장점으로 인해 레이저 용접은 각형 알루미늄 쉘 리튬 배터리 생산 공정에서 대체할 수 없습니다. Acey는 광섬유 레이저 발생기를 옵션으로 갖춘 1000-6000W 자동 CNC 레이저 용접기를 제공하며 OEM 및 ODM 서비스도 허용합니다. 리튬 이온 배터리 생산 공정에 대한 자세한 설명: 리튬 배터리의 구조는 양...
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  • 파워 리튬이온 배터리 용접 방법 및 공정 소개 Feb 27 , 2024
    파워 리튬이온 배터리 용접 방법 및 공정 소개 전력 리튬 배터리 제조 공정 중 용접 방법 및 공정의 합리적인 선택은 배터리의 비용, 품질, 안전성 및 일관성에 직접적인 영향을 미칩니다. 1. 레이저 용접 원리 파이버 레이저 용접기는 레이저 빔의 뛰어난 지향성과 높은 출력 밀도를 사용하여 작업합니다. 레이저 빔은 광학 시스템을 통해 작은 영역에 집중되어 매우 짧은 시간에 용접 영역에 고농축 열원을 형성합니다. 용접 대상물이 녹아 견고한 용접점과 용접 이음매가 형성되도록 합니다. 2. 레이저 용접 방식 열전도 용접 및 심용입 용접 레이저 출력 밀도는 105~106w/cm²로 레이저 열전도 용접을 형성하고, 레이저 출력 밀도는 105~106w/ cm² 로 레이저 심용입 용접을 형성합니다. 관통 및 심 용접 관통 ...
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  • BMS 테스터의 기능은 무엇입니까? Mar 27 , 2024
    BMS 테스터의 기능은 무엇입니까? 1. BMS 시험기란 무엇입니까 ? BMS 시험기는 배터리 관리 시스템의 성능을 시험하기 위해 특별히 사용되는 장치입니다. BMS 시험기는 현대 에너지 저장 시스템의 중요한 구성 요소입니다. 충전 및 방전 프로세스의 안전성과 효율성을 보장하기 위해 배터리 성능을 모니터링, 제어 및 관리하는 역할을 담당합니다. BMS 시험기는 셀 전압 변화, 충방전 전류 거동, 온도 변화, 배터리 모듈 밸런스 이상, 신호선 결함 주입, 보호 기능 등 다양한 작동 조건을 시뮬레이션하여 다양한 시험 환경에서 BMS 시험기의 작동을 검증합니다. 트리거. 이를 통해 배터리의 안전하고 안정적인 작동을 보장하고 에너지 저장 기술 개발을 촉진합니다. BMS 시험기는 배터리 사용 및 에너지 관리에 중요한...
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  • 리튬 배터리 스폿 용접기의 장점과 단점은 무엇입니까? Jul 17 , 2024
    리튬 배터리 스폿 용접기의 장점과 단점은 무엇입니까? 18650 배터리 팩의 조립 공정에는 일반적으로 스폿 용접기가 사용됩니다. 스폿 용접기는 니켈 스트립을 배터리 셀에 용접하여 직렬 또는 병렬로 연결하는 데 사용됩니다. 18650 팩을 용접하려면 배터리 팩 조립용으로 특별히 설계된 스폿 용접기를 사용할 수 있습니다. 이 기계에는 용접 매개변수의 정밀 제어, 배터리 탭 용접에 필요한 고전류 처리 능력 등 리튬 이온 배터리 셀 용접에 적합한 기능이 탑재되어 있습니다. 배터리 셀을 손상시키지 않고 적절한 용접을 보장하려면 조정 가능한 용접 매개 변수가 있는 기계를 사용하는 것이 좋습니다. 또한 18650 팩의 크기와 구성을 수용할 수 있는 기계를 선택하십시오. 배터리 팩 조립에 스폿 용접기를 사용하면 다음과 같...
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