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코팅기는 어떻게 작동합니까?

July 05 , 2023

코팅기는 어떻게 작동합니까?


배터리 코팅기는 배터리 전극에 코팅을 적용하도록 특별히 설계되었습니다. 코팅 공정은 전극의 성능, 안정성 및 전반적인 배터리 효율성을 개선하는 데 도움이 되므로 배터리 제조에서 매우 중요합니다. 다음은 배터리 코팅 기계의 작동 방식에 대한 간단한 설명입니다.

배터리 코팅기
전극 준비: 일반적으로 리튬 이온 화합물 또는 기타 활성 물질과 같은 재료로 만들어진 배터리 전극은 미리 준비됩니다. 여기에는 활물질을 바인더, 전도성 첨가제, 용제 및 기타 구성 요소와 혼합하여 슬러리 또는 페이스트와 같은 일관성을 만드는 작업이 포함됩니다. 슬러리는 (유성) 진공 혼합기 에서 준비해야 합니다 .
유성 진공 믹서
코팅 적용: 준비된 슬러리는 코팅 헤드 또는 코팅 블레이드로 구성된 코팅 기계에 공급됩니다. 전극 재료는 일반적으로 연속 스트립 또는 시트 형태입니다. 코팅 헤드 또는 블레이드는 전극 재료가 통과할 때 코팅의 두께와 적용 범위를 정밀하게 제어합니다.
필름 코팅기
닥터 블레이드 방식: 닥터 블레이드 방식은 일반적으로 배터리 코팅 기계에 사용됩니다. 이 방법에서 코팅 헤드 또는 블레이드는 움직이는 전극 재료에 제어된 양의 슬러리를 도포합니다. 전극 물질 가까이에 위치한 닥터 블레이드는 과도한 슬러리를 긁어내고 균일한 코팅 두께를 보장합니다.

건조 또는 경화: 코팅이 적용된 후 코팅된 전극 재료는 건조 또는 경화 섹션을 통과합니다. 이 단계는 슬러리에 존재하는 용매를 제거하고 활물질을 전극 기판에 결합시키는 데 중요합니다. 건조 공정은 슬러리 구성 및 요구 사항에 따라 열풍 대류, 적외선 가열 또는 기타 건조 기술의 사용을 포함할 수 있습니다.

전극 감기 및 조립: 코팅된 전극 재료가 건조 또는 경화되면 일반적으로 배터리 설계에 따라 스풀에 감거나 특정 방식으로 감습니다. 그런 다음 코팅된 전극을 분리막, 전류 수집기 및 전해질과 같은 다른 배터리 구성 요소와 함께 추가 처리 및 조립하여 완전한 배터리 셀 또는 모듈을 형성합니다.

배터리 코팅 기계의 특정 설계 및 구성은 배터리 유형, 전극 재료 및 원하는 코팅 특성에 따라 달라질 수 있습니다. 리튬 이온 배터리와 같은 고급 배터리 기술에는 다중 코팅층 및 특수 건조 또는 경화 기술을 포함하여 보다 복잡한 코팅 공정이 포함될 수 있습니다.


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