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리튬 배터리 보호 보드의 구성 및 작동 원리
Mar 13 , 2023
리튬 배터리 보호 보드의 구성 및 작동 원리 리튬 배터리 보호 보드 의 구성 1, 제어 ic, 2, 스위치 튜브, 일부 마이크로 커패시턴스 및 마이크로 저항 및 구성. 제어 ic 사용은 mos의 사용이 과충전, 과방 전, 단락, 과전류 및 기타 보호 조건을 달성하는 배터리와 같은 mos를 차단하거나 닫는 보호 조건과 같은 배터리 보호입니다. 튜브는 제어 IC 개방 제어에 의한 스위치의 사용입니다. 리튬 이온 배터리를 보호해야 하는 이유는 자체 특성에 따라 결정됩니다. 리튬 이온 배터리 자체 재료는 과충전, 과방 전, 과전류, 단락 및 초고온 충전 및 방전이 불가능하다고 결정하기 때문에 리튬 이온 배터리 구성 요소는 항상 섬세한 보호 플레이트를 따르고 전류 퓨즈가 나타납니다. . 리튬 이온 배터리의 보호 기능...
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BMS 테스트란?
Jun 30 , 2023
BMS 테스트란? BMS 테스트는 배터리 관리 시스템(BMS)의 테스트 및 평가를 말합니다. BMS는 전기 자동차, 신재생 에너지 시스템, 휴대용 장치와 같은 다양한 응용 분야에서 배터리의 충전 및 방전을 관리하는 전자 시스템입니다. BMS 테스트에는 BMS의 적절한 기능과 성능을 보장하기 위한 여러 절차가 포함됩니다. BMS 테스트의 몇 가지 일반적인 측면은 다음과 같습니다. 안전 테스트: 여기에는 과충전, 과방전, 과전류 및 과열로부터 배터리 및 주변 구성 요소를 보호하는 BMS의 기능을 평가하는 것이 포함됩니다. 안전 테스트에는 단락 보호, 온도 모니터링 및 절연 저항 테스트가 포함될 수 있습니다. 성능 테스트: 배터리 전압, 전류 및 온도를 정확하게 측정하는 측면에서 BMS의 성능을 검사합니다. 성능...
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BMS 테스터의 기능은 무엇입니까?
Mar 27 , 2024
BMS 테스터의 기능은 무엇입니까? 1. BMS 시험기란 무엇입니까 ? BMS 시험기는 배터리 관리 시스템의 성능을 시험하기 위해 특별히 사용되는 장치입니다. BMS 시험기는 현대 에너지 저장 시스템의 중요한 구성 요소입니다. 충전 및 방전 프로세스의 안전성과 효율성을 보장하기 위해 배터리 성능을 모니터링, 제어 및 관리하는 역할을 담당합니다. BMS 시험기는 셀 전압 변화, 충방전 전류 거동, 온도 변화, 배터리 모듈 밸런스 이상, 신호선 결함 주입, 보호 기능 등 다양한 작동 조건을 시뮬레이션하여 다양한 시험 환경에서 BMS 시험기의 작동을 검증합니다. 트리거. 이를 통해 배터리의 안전하고 안정적인 작동을 보장하고 에너지 저장 기술 개발을 촉진합니다. BMS 시험기는 배터리 사용 및 에너지 관리에 중요한...
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리튬이온 배터리의 사이클 성능에 영향을 미치는 요소는 무엇입니까?
Nov 19 , 2024
리튬이온 배터리의 사이클 성능에 영향을 미치는 요소는 무엇인가요? 리튬이온 배터리의 사이클링 성능에 영향을 미치는 요소는 주로 다음과 같은 측면을 포함합니다. 1. 재료 유형 배터리 소재의 선택은 리튬이온 배터리의 성능에 영향을 미치는 첫 번째 요소입니다. 다양한 음극 재료, 양극 재료 및 전해질의 조합은 배터리의 사이클링 성능에 영향을 미칩니다. 재료의 열악한 사이클링 성능은 사이클링 과정 중 결정 구조의 급격한 변화로 인해 리튬 삽입 탈리튬화를 계속해서 완료할 수 없거나 활성 물질과 해당 전해질이 조밀하고 균일한 SEI 필름으로 인해 활성물질과 전해질 사이의 조기 부반응이 발생하여 전해질이 너무 빨리 소모되어 순환에 영향을 미칩니다. 2. 전해질의 안정성 전해질은 리튬이온 배터리의 핵심 부품으로, 전해질...
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정원 도구의 배터리 팩의 구조 설계와 전력 배터리 팩의 구조 설계의 차이
Feb 05 , 2025
> 정원 도구의 배터리 팩의 구조 설계와 전력 배터리 팩의 구조 설계 > > > > > > > 배터리 기술의 개발이 증가함에 따라 배터리 팩 (PACK) 구조 설계는 많은 산업의 주요 기술 중 하나가되었습니다. 배터리 팩의 구조 설계 및 정원 도구 용 전력 배터리 팩, 특히 전기 연결, 열 관리 및 안전 보호의 기본 설계 아이디어에서 많은 유사점이 있습니다. 그러나 응용 프로그램 시나리오와 기능 요구 사항이 다르기 때문에 둘 사이의 설계 요구 사항에도 상당한 차이가 있습니다. 그들 사이의 차이점은 다음과 같습니다. > > > > > > > > > > > > 1. 다른 응용 프로그램 시나리오 및 성능 요구 사항 > > > >정원 공구 배터리 팩 : 주로 잔디 깎는 기계, 전기 가위 등과 같은 휴대용 장비에 사...
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리튬 배터리 UPS를 전원 공급 장치 관리 시스템으로 사용하는 장점
Mar 07 , 2025
리튬 배터리 UPS를 전원 공급 장치 관리 시스템으로 사용하는 장점 리튬 배터리 UPS는 새로운 유형의 리튬 배터리 에너지 저장 전원 공급 장치입니다 전통적인 UPS 납산 배터리와 비교할 때 환경 보호, 안전, 서비스 수명이 길고 고온 저항 및 메모리 효과의 장점이 있습니다 그렇다면 리튬 배터리 UPS 관리 시스템의 장점은 무엇입니까? 리튬 배터리 UPS를 전원 공급 장치 관리 시스템으로 사용하는 장점 오늘날 UPS 배터리 전원 공급 장치 시스템의 경우 리튬 이온 배터리의 초기 자본 지출은 납산 배터리의 1 4 배에 불과하지만 10 년 동안 리튬 이온 배터리의 총 소유 비용 (TCO)은 10%-30%를 절약 할 수 있습니다 장점은 다음과 같습니다.● 가벼운 무게 리튬 배터리는 납산 배터리보다 약 1/3 가...
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완성된 배터리에 절연 테스트가 필요한 이유는 무엇입니까?
Apr 29 , 2025
완성된 배터리에 절연 테스트가 필요한 이유는 무엇입니까? 목적과 기능 모듈 조립 시 단일 배터리가 실제로 직면하는 고전압 위험에 따라, 코팅된 배터리의 절연 저항 또는 누설 전류를 특정 전압에서 측정하여 자격을 갖춘 배터리를 선택하여 출하 후 모듈의 절연 요구 사항을 충족할 수 있도록 합니다. 절연 시험 전에 절연 시험에 들어가는 배터리가 기본 전기 성능에 적격하고 배터리가 전압 및 내부 저항에 대해 사전 검사를 받았는지 확인하십시오.배터리 셀 분류기, 그리고 과충전/저전압 등 비정상 전압이나 내부 저항 불일치가 있는 배터리는 제외하여 전압/내부 저항 문제(고전압 파괴 위험이나 누설 전류 오판 등)로 인한 절연 시험 결과에 영향을 미치지 않도록 합니다. 시험 방법 및 원리먼저 배터리를 배치하고 압력 메커니즘...
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배터리 팩 조립 공정 시리즈 3 - 레이저 용접
May 23 , 2025
배터리 팩 조립 공정 시리즈 3 - 레이저 용접 자동 파이버 레이저 용접기 고에너지 밀도의 레이저 빔을 열원으로 사용하는 고효율 정밀 용접 장비입니다. 레이저 빔을 소재 표면에 조사하여 소재를 빠르게 용융시키고 용접부를 형성하여 소재 간의 견고한 접합을 구현합니다. 레이저 용접의 특성 : 높은 에너지 밀도, 빠른 용접 속도, 작은 열 영향부, 작은 용접 변형 등. 적용 범위 : 정밀도와 품질에 대한 높은 요구 사항이 있는 응용 분야 시나리오에 특히 적합합니다. 레이저 용접의 핵심 단계 1. 터미널 레이저 세척 운영 목적 : 레이저 빔을 이용하여 용접할 기둥 표면의 얼룩, 녹, 산화물 등을 세척하고 용접 합격률을 향상시킵니다. 공정 제어 지점 : 전력, 속도, 높이, 빈도, 청소 영역, 먼지 수집 및 처리 문...
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