언어 : 한국의

한국의

인버터 DC 자동 스폿 용접기에 가용접이 있는 이유는 무엇입니까?

Oct 21, 2021

많은 사람들이 스폿 용접기를 사용하는 용접 과정에서 가용접을 하지만 좋은 해결책을 찾지 못합니다. 사실, 잘못된 용접에는 많은 이유가 있습니다. 소개합니다:

1. 안정적인 전원 공급 장치 전압 : 생산 과정에서 전력망의 전압이 불안정하고 높고 낮음이 전류 크기를 결정하여 잘못된 용접이 발생합니다.

2. 전극 표면의 먼지 : 많은 수의 공작물을 장기간 용접하는 동안 전극 팁 표면에 두꺼운 산화층이 형성되어 전도도에 직접적인 영향을 미치고 잘못된 용접 및 잘못된 용접을 유발합니다. 이때 전극을 다듬어 제거해야 합니다. 이상적인 용접 효과를 얻기 위한 표면 산화층.

3. 용접 매개변수 설정: 실린더 압력, 용접 시간 및 전류는 용접 품질을 직접 결정합니다. 이러한 매개변수 그룹을 최상의 조건으로 조정해야 고품질 제품을 용접할 수 있습니다. 특정 매개변수 설정은 알루미늄 합금 판, 스테인리스 강판, 아연 도금 판, 너트 등과 같은 재료에 따라 결정됩니다.


좋은 안장에 좋은 말이라는 우리 모두에게 친숙한 속담이 있습니다. 전극은 자동 스폿 용접기의 안장이므로 좋은 스폿 용접기를 선택하는 것 외에도 적절한 전극 재료를 선택하는 데주의를 기울여야 스폿 용접기가 더 나은 성능과 더 긴 서비스 수명을 가질 수 있습니다. .


전극은 자동 스폿 용접기를 사용하는 동안 전류, 압력 및 열을 전달해야 합니다. 이 기능에 따라 전극 재료에 대한 기본 요구 사항은 다음과 같습니다.

1. 고온에서의 고강도 및 경도, 변형 및 마모에 대한 우수한 내성;

2. 높은 전기 전도성 및 열전도율, 낮은 자체 저항 가열은 용접 영역에서 열을 신속하게 제거하고 전극의 수명을 연장하며 자동 스폿 용접기의 용접 표면의 가열 상태를 향상시킬 수 있습니다.

3. 고온에서 용접금속과 합금을 형성하는 경향이 적고 물성이 안정하며 접착이 용이하지 않다.


한 가지 주의할 점은 모든 전극 재료가 스폿 용접기 위의 요구 사항을 잘 충족시켜야 하며, 자체 용접 공정 및 용접 재료 특성에 따라 적절한 전극 재료를 선택해야 합니다.

예를 들어, 고온합금을 용접하려면 고온에서 경도가 높은 전극재를 사용해야 하지만 전기전도도와 열전도도가 떨어지는 경우가 많아 용접 시 냉각에 주의해야 한다. 전기전도도가 높은 알루미늄 및 알루미늄합금 금속을 용접할 때는 전기전도도가 낮은 구리, 카드뮴 구리 등과 같은 전극 재료를 선택해야 하지만 고온에서 경도가 높고 용접 금속 제품에 쉽게 부착됩니다. . 또한 전극 단면의 형상도 매우 중요하며, 자동 스폿 용접기 다른 끝면을 가진 전극은 다른 재료에 따라 설계되어야 합니다.


에이시 뉴에너지 제공 단면 스폿 용접기 그리고 양면 스폿 용접기, 갠트리 스폿 용접기 등.

battery pack spot welding machine

메시지를 남겨주세요
메시지를 남겨주세요
If 당신은 우리의 제품에 관심이 있고 자세한 내용을 알고 싶다면 여기에 메시지를 남겨주세요, 우리는 가능한 한 빨리 회신 해 드리겠습니다.

제품

접촉