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리튬 배터리용 세라믹 코팅 분리막의 중요성

Dec 10, 2021

분리기의 주요 기능은 리튬 배터리의 양극과 음극을 분리하여 두 극이 접촉하고 단락되는 것을 방지하는 것입니다. 또한 전해질 이온을 통과시키는 기능도 있습니다. 다이어프램의 성능은 배터리의 인터페이스 구조와 내부 저항을 결정하며, 이는 배터리의 용량, 사이클 및 안전 성능에 직접적인 영향을 미칩니다.


전통적인 폴리에틸렌(PE) 및 폴리프로필렌(PP) 유기 분리막 , 실제 사용시 낮은 융점과 불충분한 기계적 강도의 문제가 있으며 극한 조건에서 배터리 단락을 쉽게 일으킬 수 있습니다. 높은 융점, 우수한 화학적 안정성, 전해질과의 친화성 등의 무기 세라믹 재료의 장점으로 인해 세라믹 코팅(기재 필름으로 유기 재료, 코팅 재료로 세라믹 입자)으로 개선된 복합 격막이 주목받고 있다.

세라믹 코팅된 특수 다이어프램: PP, PE 또는 다층 복합 다이어프램이 기판으로 사용되며 표면은 나노 알루미늄 산화물 재료 층으로 코팅됩니다. 특수한 공정을 거쳐 기판에 밀착됩니다. 리튬 이온 배터리의 고온 저항과 안전성을 크게 향상시킵니다. 세라믹 코팅된 특수 다이어프램은 특히 전원 배터리에 적합합니다.


세라믹 코팅 리튬 배터리 분리막 배터리 안전성 향상

세라믹 코팅된 리튬 배터리 분리막은 광범위한 응용 분야를 가질 것입니다. 이는 리튬 전지의 안전성 문제를 해결하기 위한 중요한 수단이며, 향후 리튬 전지 분리막의 발전 방향이기도 하다. 리튬 배터리의 안전 문제를 해결하는 것이 미래 분리막의 주요 개발 방향이 되었으며 코팅 분리막은 리튬 배터리의 안전 요구 사항을 충족하는 주요 선택입니다.


세라믹 코팅 후 다이어프램은 기본적으로 기공의 8%-10%를 덮고 240°C의 고온을 견딜 수 있습니다. 고객의 펑크 테스트를 통해 세라믹 다이어프램의 안전성은 실제로 리튬 배터리에 사용되는 일반 다이어프램보다 훨씬 뛰어납니다.

세라믹 다이어프램은 다이어프램에 나노 스케일의 세라믹 입자를 코팅하는 것입니다. 그 기능은 주로 다이어프램의 내열성 수축을 개선하고 다이어프램이 수축하여 대면적 단락을 일으키는 것을 방지하는 것입니다. 또한 세라믹의 낮은 열전도율은 리튬 배터리의 일부 열 폭주 지점이 팽창하여 전체 열 폭주를 형성하는 것을 방지합니다. 일반적으로 200°C 정도의 고온을 견딜 수 있습니다.


세라믹 코팅 리튬 전지 분리막의 특성

1. 열안정성

다이어프램 자체의 형태는 150°C에서 구워도 변하지 않으며 내부 단락을 효과적으로 방지하고 안전 성능을 향상시킬 수 있습니다.

2. 지구력

충전 주기가 증가함에 따라 세라믹 다이어프램의 용량 유지율은 여전히 ​​상대적으로 안정적입니다. 따라서 세라믹 다이어프램의 우수한 습윤성 및 액체 보유력은 배터리의 용량과 보유 성능을 향상시킬 수 있습니다.

3. 안정성

세라믹 멤브레인은 나노-TiO2 광촉매 물질로 코팅되어 있습니다. 이 재료는 막 표면에 유기물의 축적 및 막힘을 늦추고 오염에 저항하며 세라믹 막 튜브 및 막 여과 플럭스의 강도를 향상시켜 안정적인 효과를 얻을 수 있습니다.

PP&PE separator

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