항온 항습 시험기의 시험 지수 매개변수의 정확도 지수 항온 항습 시험기 (예: 온도, 습도, 등.)는 무부하 상태.에서 감지한 결과입니다. 일부 고객은 다음과 같이 질문할 수 있습니다. - 부하가 동일합니까? 그것은 달라야 합니다. 일정 온도 및 습도 시험기가 테스트된 제품에 배치되면, 테스트 챔버에서 환경 매개변수의 균일성에 영향을 미칠 것입니다. 테스트 대상이 차지하는 공간이 클수록 제품, 영향이 더 심각할 것입니다. 왜? 측정된 많은 테스트 데이터는 유동장에서 바람이 불어오는 쪽과 바람이 불어오는 쪽 사이의 온도차가 3~8℃에 이를 수 있으며, 심한 경우에는 10℃를 넘을 수 있음을 보여줍니다. 따라서, 테스트된 제품 주변의 환경 매개변수의 균일성을 보장하려면 위에 설명된 여러 요구 사항을 최대한 충족해야 합니다.. 열전도의 원리,에 따르면 상자 벽 근처의 기류 온도는 일반적으로 유동장의 중심 온도,와 2~3℃ 다르며 상한 및 하한에서 5℃에 도달할 수 있습니다. 고온 및 저온. 상자 벽의 온도와 상자 벽 근처의 유동장의 온도 차이는 2 ~ 3℃입니다(상자 벽의 구조 및 재료에 따라 다름). 클수록 테스트 온도와 외부 대기 환경의 차이, 온도 차이가 클수록. 따라서, 상자 벽과의 거리(100 ~ 150mm) 내 공간은 사용할 수 없습니다. 관련 표준은 테스트 자체에 대한 환경 테스트. 동안 따뜻하고 젖은 상자의 풍속이 1.7m/s 미만이어야, 풍속이 작을수록, 더 좋습니다.라고 규정하고 있습니다. 과도한 풍속은 시험편의 표면과 상자 안의 흐르는 기류 사이의 열교환을 가속화할 것입니다,, 그러나 시험의 진위.에 불리하지만, 균일성을 보장하기 위해, 챔버, 챔버에 순환 공기가 있어야 하지만. 그러나, 급격한 온도 변화를 위한 고온 및 저온 테스트 챔버 및 다중 요소 종합 환경 시험실 온도, 습도와 진동,과 같은 온도 변화율,을 추구하기 위해서는 챔버,에서 순환하는 기류의 유속을 빠르게 할 필요가 있으며 풍속은 보통 2~ 3M / s. 따라서, 풍속 제한은 목적에 따라 다릅니다. 자연에서 제품이 겪는 실제 환경 조건을 보다 정확하게 시뮬레이션하기 위해, 테스트된 제품의 주변이 환경 테스트.에서 동일한 온도 환경 조건에 있는지 확인해야 하므로, 온도 테스트 챔버의 기울기 및 온도 변동은 제한되어야 합니다. 항온 항습 시험기, 습도는 대부분 환경 시험 장비의 제조 기준에 따라 건식 습식 공법.으로 측정, 상대 습도 편차는 ± 2.3%이어야 합니다. 습도 제어 정확도의 요구 사항을 충족하기 위해 RH., 습도 테스트 챔버의 온도 제어 정확도가 높으며, 온도 변동은 일반적으로 ± 0.2 ℃. 미만입니다. 그렇지 않으면, 습도 제어 정확도의 요구 사항을 충족하기 어렵습니다.. 에이시 뉴 에너지 다양한 종류의 실험실용 환경 테스트 장비 제공....

원통형 리튬 이온 배터리와 각형 리튬 이온 배터리의 비교 분석 ▶ 배터리 모양: 각형 리튬 이온 배터리는 모든 크기로 유연할 수 있습니다, 원통형 배터리는 동일하게 작동할 수 없습니다. ▶ 속도 능력: 원통형 리튬 이온 배터리 용접 다극 탭의 공정 제한으로 인해, 속도 능력은 각형.보다 약간 나쁨 동일한 양극 재료, 음극 재료와 전해질이 사용되므로, 방전 플랫폼은 이론상 일관성이 있지만, 각형 배터리의 내부 저항이 약간 우수,하므로 방전 플랫폼이 약간 더 높습니다,. . ▶ 제품 품질 : 공정 원통형 리튬 이온 배터리 매우 성숙, 폴 피스의 2차 슬리팅 결함 가능성이 낮고, 현재 라미네이션 프로세스.보다 와인딩 프로세스가 더 성숙하고 자동, 라미네이션 프로세스가 여전히 반 수동, 해당 배터리의 품질에 부정적인 영향을 미치므로. ▶ 폴 탭 용접: 원통형 리튬 이온 배터리의 폴 탭은 각형 배터리,보다 용접이 쉽고 각형 배터리는 배터리 품질에 영향을 미치는 잘못된 용접,이 발생하기 쉽습니다. 배터리 용접기 그들은 또한 다른 요구 사항을 가지고 있습니다. ▶ 팩 구성: 원통형 전지는 비교적 사용이 간편하여, 포장 방법이 간단하고 방열 효과가 우수. 각형 전지는 포장 시 방열을 잘 처리해야 함. ▶ 구조적 특징: 각형 리튬이온 배터리 모서리의 화학 활성 에너지가 약하고, 장기간 사용 시 배터리 성능이 현저히 저하됨. 일반적으로 말해서, 원통형 및 각형 배터리에는 고유한 장점과 단점이 있습니다. 각 배터리에는 고유한 범주가 있습니다. 예를 들어, 각형 배터리에는 리튬 철 인산염이 더 많이 있습니다.. 신에너지 자동차에 대한 새로운 보조금 정책, 배터리의 시스템 에너지 밀도가 중요한 평가 지표가 되었습니다. 에이시 뉴 에너지 각형 배터리 기계 및 원통형 배터리 팩 기계의 전문 공급업체입니다. 자세한 내용은 ACEY에 문의하세요.

BMS 리튬 배터리 관리 시스템의 작동 원리 리튬 이온 배터리 BMS 시스템이란 무엇입니까? BMS 리튬 배터리 관리 시스템은 리튬 전원의 주요 작업인 전원 리튬 배터리 팩,의 사용 안전성을 보장할 수 있습니다. 배터리 관리 시스템 . 다양한 셀 유형에 대한 배터리 관리 시스템의 요구 사항은 종종 다릅니다. 일반적으로, BMS 리튬 배터리 시스템은 일반적으로 감지 모듈과 작동 제어 모듈을 포함합니다. 1. 배터리 관리 시스템의 구성 일반적으로 배터리 유모 또는 배터리 하우스키퍼,로 알려진 bms 리튬 배터리 시스템,은 주로 각 배터리 장치를 지능적으로 관리하고 유지하는 데 사용됩니다, 배터리의 과충전 및 과방전을 방지, 배터리의 수명을 연장하고 리튬 배터리 상태 모니터링. BMS 리튬 배터리 관리 시스템 장치 포함 BMS 배터리 관리 시스템, 제어 모듈, 디스플레이 모듈, 무선 통신 모듈, 전기 장비, 전원 공급용 배터리 팩 배터리 팩의 배터리 정보를 수집하기 위한 전기 장비 및 수집 모듈. 2. BMS는 어떻게 작동합니까? 리튬 배터리 BMS는 전원 배터리 팩에 있는 각 단일 배터리의 상태를 감지하여 전체 배터리 시스템의 상태를 결정하고,, 해당 상태에 따라 전원 배터리 시스템에 대한 해당 제어 조정 및 전략 구현을 수행합니다,. 사람들이 사용할 전원 배터리 시스템.의 안전하고 안정적인 작동을 보장하기 위해 전원 리튬 배터리 시스템과 각 단일 배터리,의 충방전 관리를 실현합니다. bms 시험기 이러한 작업을 수행하기 위해 팩 조립 라인에서 . 3. 각 BMS 모듈의 역할 일반적인 리튬 배터리 관리 시스템의 토폴로지는 주로 마스터 제어 모듈과 슬레이브 제어 모듈.의 두 부분으로 나뉩니다. 특히, 중앙 처리 장치, 데이터 수집 모듈, 데이터 감지 모듈,로 구성됩니다. 디스플레이 장치 모듈, 제어 구성 요소, 등. 일반적으로, 모듈 간의 데이터 정보 통신은 내부 CAN 버스 기술.을 사용하여 구현됩니다. 각 모듈의 기능을 기반으로, BMS는 전압, 전류, 온도 및 전력 리튬 배터리의 기타 매개변수를 실시간으로 감지할 수 있습니다, 열 관리, 균형 관리, 고전압 및 전원 배터리의 절연 감지, 및 잔여 용량 계산, 충전 및 방전 전력 및 전원 배터리의 SOC 및 SOH 상태. 계산 우수한 BMS 리튬 배터리 관리 시스템에는 단일 배터리 팩의 전압을 모니터링하고 배터리 팩이 밀봉 및 완료되기 전에 성능이 낮은 배터리를 감지할 수 있는 온도 센서,가 있습니다.. 이 100% 테스트는 더 높은 생산량,을 보장합니다. 배터리 용량 및 보증 약정 감소. 우수한 배터리 관리 시스템은 기계적 충격 및 완전 방전의 날짜와 정보도 기록하므로, 잘못된 보증 청구를 방지할 수 있습니다.. 우수한 BMS는 리튬 배터리 팩의 습도도 감지할 수 있습니다. 사고를 피하기 위해. 에이시 뉴 에너지 BMS 테스터.의 전문 공급업체입니다. 추가 상담을 환영합니다!...

차세대 화학 저장 배터리, 리튬 이온 배터리는 높은 작동 전압, 대용량 및 중량 에너지 밀도, 안정적인 충전 방전 전압 플랫폼, 긴 서비스 시간, 낮은 온도 저항 및 환경 친근함. 노트북, 이동통신, 전기장난감, 시각적 웨어러블 제품 및 기타 분야. 최근 몇 년 동안, 에너지 위기와 환경 오염이 심화되면서, 노트북 컴퓨터, 3 국가의 적극적인 홍보와 함께, 전기 자동차의 기본 전원 공급 장치가 될 것입니다. 탄소 음극 재료 흑연 및 비흑연 포함(예: 리튬 티타네이트). 흑연 음극은 리튬 포매 전위가 낮습니다(< 1.0vvsli / li), 높은 리튬 포매 용량, 우수한 전도성, 높은 안전성과 저렴한 가격. 현재 상용 리튬 이온 배터리의 주류 음극 재료. 그러나 , 의 구조적 결함으로 인해 석묵 음극재, 충방전 과정에서 전해질.과의 정합 불량, 전해질에 프로필렌 카보네이트 유기용매와 혼입되기 쉬움, 구조적 손상, 이는 배터리의 사이클 안정성과 충방전 효율에 영향을 미치는 동시에. 흑연의 이방성 구조가 흑연 구조에서 리튬 이온의 확산 방향에 영향을 미치고 흑연 양극재의 비용량을 제한한다.. 이러한 문제는 탄소 음극재를 일종의 탄소 음극재,로 전자 모바일 장치, 전기 자동차 및 기타 분야.에 적용하는 데 걸림돌이 됩니다. 하드 카본 (hc)는 등방성 구조 특성, 흑연보다 더 큰 층 간격, 및 충전 중 빠른 리튬 이온 확산,을 가지고 있어 더 나은 속도 성능.과 동시에, 경질 탄소 재료도 가지고 있습니다. 좋은 사이클 성능의 장점, 저렴한 가격과 높은 안전성. 전기 자동차 등의 분야에서 사람들의 관심을 끌고 있습니다. 에이시 뉴 에너지 리튬 이온 배터리 음극용 하드 카본 원료 분말 제공.

뭐가 리튬 이온 배터리 셀 등급? 간단히, 리튬 이온 배터리 등급은 전지 용량 등급 또는 분류, 성능 선별 및 등급화. 배터리 셀 등급화 시, 각 검출 지점의 데이터는 컴퓨터 관리,를 통해 획득하므로 이러한 배터리의 용량 및 내부 저항,과 같은 데이터를 분석하고 리튬 배터리.의 품질 등급을 결정하기 위해 이 과정을 리튬 배터리 배치,가 만들어진 후 셀 그레이딩.이라고 합니다. 크기는 동일합니다, 배터리 용량이 다를 수 있습니다. 따라서, 각 배터리는 사양에 따라 완전히 충전된 다음, 지정된 전류에 따라 완전히 방전되어야 합니다. 배터리의 용량은 테스트된 용량이 설계 용량,을 충족하거나 초과하는 경우에만 방전 전류.를 방전하는 데 걸리는 시간을 곱한 값입니다. 능력은 자격으로 간주될 수 없다 에드. 리튬 배터리 용량 분류 기능은 무엇입니까? 생산된 리튬 배터리는 즉시 판매할 수 없음. 최소 15일 동안 보관해야 함. 생산된 리튬 배터리는 즉시 판매할 수 없음. 이 기간 동안 최소 15일 동안 보관해야 함. 기간, 등급이나 품질 문제.에 도달할 수 없는 용량을 제거하기 위해 과도한 자체 방전,과 같은 일부 내부 단점,이 나타납니다.. 그만큼 배터리 용량 그레이딩 머신 256개 채널, 512개 채널,과 같은 다양한 채널이 있으며 각 채널은 빠른 반응 속도.로 개별적으로 시작 및 중지할 수 있습니다. 각 채널에는 독립적인 정전류 소스와 정전압 소스.가 있습니다. 실시간, 및 정유량 및 정전압이 방해 없이 연속적으로 전환될 수 있음. 사이클 수명 테스트에 사용할 수 있음. 리튬 배터리의 분류 및 그룹화는 동일한 내부 저항과 용량을 가진 단량체를 선택하여 결합하는 것입니다., 팩에 들어왔을 때, 매우 유사한 성능을 가진 것만이 리튬 배터리 팩을 형성할 수 있습니다. 예를 들어., 3 전기 자동차의 에너지 수요를 충족하기 위해, 전원 배터리 팩은 종종 수십에서 수천 개의 배터리로 구성되어야 합니다. 시스템의 복잡성에 영향을 받습니다, 배터리 팩의 동작은 고유합니다 . 리튬 배터리 팩의 성능을 얻을 수 있는 것은 단일 배터리의 단순한 덧셈과 뺄셈 방식이 아니다.. 리튬 배터리의 요구 용량 정확도 사이클 수명 향상을 위해, 안정성, 자가 방전, 리튬 배터리의 안전성 및 기타 전기화학적 특성, 리튬 배터리의 일관성을 엄격하게 제어하거나 배터리 등급을 정확하게 평가해야 합니다. 따라서, 화학 형성 및 용량 등급 장비의 전류 및 전압 측정 정확도에 대한 높은 요구 사항이 있습니다., 화학 형성에 대한 센서. 획득 정확도로 제한됨, 제어 정확도가 높을수록 전류 및 전압은, 리튬 배터리 제품의 품질이 더 좋아질 것입니다. 전류 및 전압 센서의 정확도는 1/10000 이상인 것이 이상적인 선택입니다. 리튬 전지는 높은 에너지 밀도, 고전압, 높은 사이클, 높은 안전성 및 녹색 환경 보호. 등의 우수한 성능으로 인해. 전자 제품 등 다양한 분야에서 널리 사용되고 있습니다,. 리튬 배터리 제품의 일관성과 신뢰성을 보장하는 데 매우 중요. acey NEW ENERGY TECHNOLOGY co.,ltd 다양한 전압 및 전류 요구 사항을 가진 고정밀 배터리 용량 등급 기계 공급....

그만큼 진공 건조 오븐 열에 민감한, 쉽게 분해되고 쉽게 산화되는 물질. 건조를 위해 특별히 설계되었습니다.. 작업실에서 일정 수준의 진공을 유지할 수 있고 내부를 불활성 가스로 채울 수 있습니다, 특히 복잡한 구성 요소가 있는 일부 품목의 경우, . 빠른 건조, 온도 설정을 위한 지능형 디지털 온도 컨트롤러 사용, 표시 및 제어. 진공 건조 오븐을 사용하기 전에 어떤 준비가 필요합니까? 1. 진공 건조 오븐은 실내의 마른 땅과 작업 표면에 놓이게 되며, 다른 고정 장치가 필요하지 않습니다.. 2. 전용전원선에는 칼이나 에어스위치를 설치하여야 한다. 진공 건조 오븐 , 접지선은 전원코드 단면적의 2배 굵기의 전선을 사용하여야 한다. 3. 전원을 켜기 전에, 진공 건조 상자의 전기적 성능을 확인,하고 단선 또는 누출이 있는지 확인. 4. 모든 것이 준비되면, 테스트 샘플을 넣을 수 있습니다, 진공 건조 상자의 문을 닫고, 필요한 경우 배기 밸브를 엽니다, 약 10mm의 간격. 5. 전원 공급 장치에 연결한 후, 가열 스위치를 켤 수 있고, HASUC 진공 건조 오븐이 온도 설정 다이얼을 필요한 작동 온도 값.으로 돌립니다. 6. 작업의 표준화에 주의. 7. 온도가 필요한 작동 온도로 상승하면, 녹색등이 꺼질 때까지 조정,한 다음 녹색등이 다시 켜질 때까지 미세 조정. 일정한 온도 지점은 표시등이 켜진 곳입니다 이 때 교대로 켜고 끄기. 이 때, 녹색 표시등이 꺼질 때까지 손잡이를 미세 조정할 수 있습니다. 일정한 온도로 유지합니다(온도가 일정한 온도에서 계속 상승할 가능성이 있음 , 잔열의 영향으로, 이 현상은 약 30분 정도 후에 안정됩니다.. 진공 건조 오븐의 작업실 온도가 안정되면(소위 "일정한 온도 상태"), 온도 조절기는 온도 제어의 정확도를 향상시키기 위해 약간 조정될 수 있으며, 이 방법으로 모든 작동 온도를 선택할 수 있습니다. 8. 진공 건조 오븐이 일정한 온도에 있을 때, 고온 스위치를 꺼야 하고, 과도한 전력과 전기 히터를 피하기 위해 한 세트의 전기 히터만 작동하도록 남겨 두어야 합니다,. 일정한 온도 정확도에 영향. 작동 온도가 150℃ 미만일 때, 한 세트의 히터만 작동해야 함, 고온 스위치를 꺼야 함. acey NEW ENERGY TECHNOLOGY c o.,ltd 진공 건조 오븐 및 기타 R&D 연구 리튬 이온 배터리 장비의 전문 공급업체입니다.

유성 볼 밀 기계 지질학, 광업, 야금, 전자, 건축 자재, 세라믹, 화학 공학, 경공업 의학, 환경 보호 등 다양한 응용 분야의 다기능 장비입니다. . 작동 원리 acey new energy 유성 볼 밀에는 하나의 유성 디스크에 설치된 4개의 볼 분쇄 용기 홀더가 있습니다. 유성 디스크가 회전할 때, 병 축이 유성 운동을 하고 병의 볼이 고속 이동으로 샘플을 갈아서 혼합합니다[4 ] 기기는 건식 또는 습식 방법으로 다양한 재료와 입도의 다양한 제품을 부수고 혼합할 수 있습니다.. 분쇄된 제품의 최소 입도는 0.1 미크론.만큼 작을 수 있습니다. 행성 사용에 대한 특별 참고 사항 볼 밀 1. 구동 전압이 장비에 의해 지원되고 올바른 전압으로 작동하는지 확인하십시오. 2. 사고를 피하기 위해 젖은 손으로 작동하지 마십시오. 3. 대기 모드에서, 사고를 방지하기 위해 장비의 전원 공급 장치를 끄십시오. 오랫동안 사용하지 않을 경우, 전원 코드를 뽑을 수 있습니다. 4. 사용하기 전에, 장비가 윤활유로 채워져 있는지 확인하십시오. 윤활 없이 장기간 작업하면 기어가 심하게 마모됩니다. 5. 볼 밀 탱크를 배치한 후, 볼 밀 탱크가 버려지는 위험을 방지하기 위해 압력 막대를 누르고 나사를 조이십시오. 6. 회전 속도가 너무 빠르지 않아야 하며, 파편을 피하기 위해 압력 막대의 가압력 제어에 주의하십시오. 작업 중 장비의 덮개를 열지 마십시오 7. 작동 중 이상한 소리가 나면, 즉시 작동을 중지하고 제때 처리. 유지 보수 볼 밀 1. 실제 사용 강도에 따라 장비의 기어에 윤활유를 정기적으로 추가하십시오. 2. 유성 디스크의 모든 부분에 나사가 잘 고정되어 있는지 정기적으로 확인하십시오. 3. 장비 구성 요소를 건조하고 깨끗하게 유지하고, 재층을 자주 청소하십시오. 4. 건조하고 통풍이 잘되는 실내에 두십시오. 에이시 새로운 에너지 기술 유성 볼 밀 기계의 다양한 용량 제공. 자세한 내용은 웹사이트 방문을 환영합니다.

후 머플로 오랫동안 사용되어 왔습니다, 사용에 영향을 미칠 몇 가지 오류 문제,가 있을 수 있지만. 그러나, 결함,인 한 해결책,이 있으므로 오늘 우리는 당신에게 실패에 대한 네 가지 솔루션을 가르 칠 것입니다 실험실 머플로: 1. 용광로가 가열되지 않음 해결책: 전원 공급 장치 전압이 정상입니다, 컨트롤러가 정상적으로 작동합니다, 전류계에 디스플레이가 없고, 일반적인 오류는 전기로 와이어가 개방 회로라는 것입니다. 멀티미터로 확인할 수 있으며 동일한 사양의 전기로 와이어로 교체. 전원 공급 장치 전압이 정상이고 컨트롤러가 작동하지 않는 경우, 컨트롤러 내부의 퍼니스 도어의 스위치, 퓨즈와 여행 스위치를 수리할 수 있습니다. 4] 전기로의 로 문이 닫히지 않고 컨트롤러가 작동하지 않는 경우, 컨트롤러 고장의 유지관리 방법은 컨트롤러 매뉴얼을 참조하십시오. 2.로가 매우 천천히 가열됩니다. 해결책: 전원 공급 장치 전압이 정상입니다, 컨트롤러가 정상적으로 작동합니다, 일반적인 오류는 전기로 와이어의 일부가 분리된 것입니다. 멀티미터로 확인하고 동일한 사양으로 교체할 수 있습니다 전기로 전선. 전원 공급 전압은 정상,이지만 전기로 작동 전압이 낮습니다. 전원 공급 라인의 전압 강하가 너무 크거나 소켓 사이의 접촉이 그리고 제어 스위치가 좋지 않습니다, 조정 및 교체할 수 있습니다. 전원 공급 장치 전압이 정상 전압보다 낮고, 전기로의 화력이 부족합니다. 삼상 전원 공급이 조정 및 수리할 수 있는 위상,을 벗어났습니다.. 3. 퍼니스 온도가 비정상적입니다. 해결책: 그 이유는 열전대가 가열로에 삽입되지 않았기 때문입니다, 가열로 온도가 제어를 벗어나. 열전대의 눈금 번호가 온도 제어 기기의 눈금 번호,와 일치하지 않기 때문입니다. ] 퍼니스 온도가 온도 제어 기기에 의해 표시되는 온도와 일치하지 않게 하는 원인. 4. 퍼니스 도어가 잘 밀봉되지 않음 솔루션: 이 상황의 이유는 스프링이 느슨하기 때문입니다. 용광로 도어 양쪽에 있는 스프링 위치 나사를 조정하여 스프링을 교체하기만 하면 됩니다. acey는 다양한 종류의 실험실 용광로.