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 Automatic Battery Pack Assembly Line For ESS
  • 리튬 이온 배터리 DCIR(DC 내부 저항)에 영향을 미치는 공정 단계 Nov 07 , 2025
    리튬 이온 배터리 DCIR에 영향을 미치는 공정 단계( DC 내부 저항 ) 리튬 이온 배터리의 DC 내부 저항(DCIR)은 핵심 성능 지표로, 충방전 효율, 출력, 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. DCIR 시험 결과의 정확성과 안정성은 리튬 이온 배터리의 품질과 성능을 평가하는 데 매우 중요합니다. 리튬 이온 배터리 DCIR 시험에 영향을 미치는 핵심 공정은 전극 준비, 셀 조립, 그리고 형성/에이징의 세 단계로 구성됩니다. 각 단계의 구체적인 핵심 공정은 아래에서 자세히 분석합니다. I. 전극 제조 공정 ① 전극 코팅 전극 코팅 시 코팅 품질은 DCIR에 상당한 영향을 미칩니다. 코팅 불균일은 흔한 문제입니다. 활물질이 특정 영역에서 너무 두껍거나 얇으면 전류 분포가 불균일해집니다. 전류가 전극에 불균일...
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  • 배터리 팩 조립 - 초기 비용: 기계에 중점을 둘 것인가, 아니면 수작업에 중점을 둘 것인가? Nov 13 , 2025
    현재 급성장하고 있는 신에너지 산업에서 배터리 팩 조립은 산업 사슬의 핵심 연결 고리입니다. 기계 및 장비 투자 대비 인건비 비율은 기업의 운영 모델, 생산 효율성, 그리고 시장 경쟁력을 직접적으로 결정합니다. 배터리 팩 조립 라인의 인건비 장단점 장점 높은 생산 유연성으로 예상치 못한 상황과 소량 생산, 맞춤형 생산 요구 사항에 대한 시기적절한 조정 및 대응이 가능하며, 기계 프로그램을 재프로그래밍하고 금형을 변경하는 데 드는 시간과 비용을 절감합니다. 회로 연결 및 패키징과 같은 공정에서 작업자는 예리한 시력과 촉각을 사용하여 잠재적인 문제(누락되거나 잘못된 납땜 접합부를 확인)를 신속하게 식별하고 수정할 수 있습니다. 많은 수의 기계를 구매하면 경제적 압박이 커지고, 정기적인 유지관리와 업그레이드가 필...
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  • 리튬 이온 배터리의 안전 테스트 항목은 무엇입니까? Nov 19 , 2025
    리튬 이온 배터리의 안전 테스트 항목은 무엇입니까? 3C 제품의 리튬 배터리 수요가 꾸준히 증가하고, 휴대폰, 노트북, 신에너지 자동차 시장이 확대되고, 에너지 저장용 배터리 수요가 증가함에 따라 리튬 배터리 생산 규모는 매년 증가하고 있습니다. 이처럼 시장 수요가 꾸준히 증가하는 가운데, 혹독한 작동 환경에서 사용되는 리튬 배터리가 점점 더 많아지면서 리튬 배터리 성능 안정성에 대한 사용자들의 요구도 점점 더 높아지고 있습니다. 그렇다면 실제 적용 분야에서 성능 안정성과 신뢰성을 향상시키기 위해 리튬 배터리는 어떤 안전 시험을 거쳐야 할까요? 리튬 이온 배터리의 안전 문제는 일반적으로 연소 및 폭발로 나타나며, 그 근본 원인은 배터리 내부의 열 폭주입니다. 과충전, 발화원, 압출, 펑크, 단락과 같은 외부...
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  • 배터리 기반 에너지 저장이란 무엇이고 분석은 무엇인가? Nov 28 , 2025
    배터리 기반 에너지 저장이란 무엇이고 분석은 무엇인가? 에너지 저장 배터리 팩 개요 에너지 저장 배터리 팩은 배터리 모듈 또는 배터리 팩이라고도 하며, 직렬 및/또는 병렬로 연결된 여러 개의 단일 셀로 구성되며, 배터리 관리 시스템(BMS)과 보호 기능과 통합되어 독립적이고 충전 가능한 에너지 저장 장치를 형성합니다. 태양광 및 풍력 발전과 같은 재생 에너지 분야에서는 발전량이 간헐적으로 발생하기 때문에, 에너지 저장용 배터리 팩(EPACK)이 잉여 전력을 저장하고 필요 시 방출하여 안정적인 전력 공급을 보장해야 합니다. 재생 에너지의 급속한 성장에 따라 에너지 저장용 배터리 팩에 대한 수요는 지속적으로 증가하고 있습니다. 예를 들어, 대형 태양광 발전소에서는 하나의 배터리 팩이 수 메가와트시의 전력을 저장...
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  • 리튬 이온 배터리는 어떻게 제조되나요? Dec 05 , 2025
    리튬 이온 배터리는 어떻게 제조되나요? 리튬 배터리 제조는 여러 단계로 구성된 복잡한 공정이며, 각 단계마다 엄격한 요건이 적용됩니다. 본 논문에서는 리튬 배터리 제조의 기본 단계(소재 연구 개발, 공정 검증, 시범 생산 라인 또는 대학 실험실에 적용 가능하며, 대량 생산 공장의 자동화 생산 라인과는 다름)를 소개합니다. 1. 슬러리 준비 슬러리 제조는 균질화라고도 하며, 슬러리를 준비하는 것을 포함합니다. 구체적으로, 양극 또는 음극 재료(예: 리튬 철 인산염 양극 재료 또는 흑연 음극재 , 진공 믹서 균질화기와 필요한 바인더 교반 장치를 사용하여 전도성제를 첨가하여 다음 단계를 위한 균일한 슬러리를 생성합니다. 사용되는 용매는 물(음극 슬러리) 또는 N-메틸피롤리돈(양극 슬러리)일 수 있습니다. 바인더는...
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