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뭐라구?리튬 배터리의 기능
May 08 , 2021
A 리튬 이온 배터리 형성플로피 디스크가 "포맷 된"방식과 유사한 직후에 단일 충전 된 직후에 활성화됩니다. 배터리는 변환이 완료된 후 정상적으로 충전 및 방전 만 시작할 수 있습니다. 원리는 배터리의 첫 번째 충전물이 배터리 내부의 활성 물질을 활성화하고 양극 표면에 밀도가있는 필름을 생성하여 전체 화학 물질을 보호합니다. 리튬 전지 공정의 성형 온도는 전해액의 점도 및 전도성 및 전극의 이온 확산 속도에 영향을 미치는 성형 효과에 주로 영향을 미친다. 일반적으로 온도가 높을수록 전해질 점도가 높을수록 전해질의 전도성이 높을수록 전극 재료의 이온 확산 속도가 빠르므로 편광이 작아서 형성의 효과가 좋습니다. 리튬 배터리 형성은 리튬 배터리의 생산에 필수적인 과정이며, 이는 리튬 배터리의 성능에 중요한 역할을...
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왜 팩 공장이 배터리를 구입해야 했습니까?
May 14 , 2021
언제 리튬 배터리 셀은 공장을 떠나고, 세포 공장은 각 셀에서 용량 테스트를 수행하여 세포를 3 등급으로 나눕니다. A, B 및 C. 그런 다음 "그들은 나누기? 클래스 A : 용량, 크기, 내부 저항, 전압 및 기타 매개 변수는 셀의 표준 및 우수한 성능을 충족시킬 수 있습니다. 일반적으로 클래스로 정의됩니다. A. 클래스 B : 생산 공정의 용량, 크기, 전압 및 기타 매개 변수는 작은 오차 또는 약간의 결함이 있지만 셀의 우수한 성능은 일반적으로 클래스 B로 정의됩니다.학년 C : 생산 공정 용량에서는 크기, 내부 저항, 전압 및 기타 파라미터가 자격이 없으며 결함이있는 제품 셀의 성능은 일반적으로 등급 C로 정의됩니다. 이러한 세포는 싸고 일반적으로 노크 - 오프 브랜드 제품. 따라서 세포 공장은 그...
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리튬 이온 배터리 와인딩 및 스태킹 머신은 더 좋습니다. 스태킹 및 권선의 장점과 단점은 무엇입니까?
May 20 , 2021
다수의 리튬 이온 휴대 전화, 디지털 제품, 노트북, 무인 항공기, 모델 비행기, 휴대용 에너지 저장, 군사 산업, 새로운 에너지 차량, 의료 장비 및 기타 분야의 전원으로 사용되는 배터리 리튬 이온 배터리 산업 국내외에서는 빠른 개발을 이루었습니다. 중요한 부분으로 리튬 이온 배터리 제조 , 스태킹 및 권선 기술학문 및 상업용 서클에서 광범위한 관심을 끌었습니다. 다음 단계는 셀 코어를 만드는 것입니다. 배터리 ELETRODE 시트 썰매 스트립과 건조물로 세포는 두 가지 방법으로 만들 수 있습니다 : 스태킹 및 권선 스태킹 유형은 그를 자릅니다 양극 및 음극 시트및 다이어프램을 특정 크기로, 양극 시트, 다이어프램 및 음극 시트가 작은 세포 단량체에 중첩되면, 작은 세포가 평행하게 적층되어 큰 셀을 형성한...
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배터리가 누출 된 이유는 무엇입니까? 그것을 막기 위해서
May 28 , 2021
IF 액체 누출, 주요 이유는 다음과 같습니다 : 1.the 내부 압력이 너무 많아; 2. 외부 패키지는 취소되지 않습니다. 배터리 제조 과정에서 다음 문제가 발생하면 배터리가 쉽게 발생할 수 있습니다 : 1. 언제 배터리 껍질 및 캡 용접, 용접은 확고하지 않고 밀봉되지 않고 누출, 가상 용접이 있으며 용접은 균열과 다른 문제가 있습니다. 2. 언제 강철 볼이 밀봉되어 강철 볼의 크기가 적절하지 않으며 강철 볼의 재료는 캡의 재료와 동일하지 않습니다. 3. 캡의 양극은 단단히 찢어지지 않고, 간격이 있고, 절연 가스켓의 탄성은 부적절하지만 부식 방지가 아니며, 연령이 쉽습니다. 어떻게 배터리를 방지하려면 누출? 다음과 같은 측면 배터리를 방지하기 위해 수행하십시오. 1. 언제 용접 배터리 껍질 및 캡 용접...
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초음파 금속 스폿 용접기
Jun 11 , 2021
초음파 금속 자리 용접기 : 마찰 용접과 유사하지만 차이가 있지만 초음파 용접은 짧은 시간이 걸리고 온도는 재결정; 압력 용접과도 다릅니다 왜냐하면 적용되는 정적 압력은 압력 용접. 일반적으로 초음파 용접 공정의 초기 단계에서 접선 진동은 금속 표면상의 산화물을 제거하고 거친 표면의 돌출부는 반복 마이크로 용접 그리고 접촉 면적을 증가시키고 용접 영역의 온도를 증가시키는 파괴. 높은, 플라스틱 변형은 용접 계면에서 발생합니다. 이런 식으로, 접촉 압력의 작용하에 그들은 원자 중력이 작동 할 수있는 거리에 서로 접근하면 솔더 조인트가 형성됩니다. 용접 시간이 너무 길거나 초음파 진폭이 너무 큽니다. 이는 용접 강도를 줄이거 나 파괴합니다. 초음파 금속 용접기 고주파수를 변환하는 고급 하이테크 장비입니다. 전기...
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리튬 이온이란? 배터리 BMS? bms 리튬 이온 배터리 관리 시스템?
Jun 18 , 2021
시기 리튬 이온 배터리, 종종 다음과 같은 일부 용어와 관련이 있습니다. 리튬 이온 배터리 보호 보드 과 리튬 이온 배터리 관리 시스템 우리 모두 알다시피 bms 배터리 관리 시스템은 주로 lithium-ion 배터리. 납산 배터리에는 일반적으로이 관리 시스템이 없습니다. 리튬 배터리에는 셀을 보호하기위한 bms 배터리 관리 시스템이 하나 더 있습니다. 납산 배터리. 리튬 이온 배터리 BMS 란? BMS 배터리 관리 시스템배터리와 사용자 사이의 링크입니다. 중요한 개체는 보조 배터리입니다. 그 목적은 배터리의 활용도를 높이고 배터리의 과충전 및 과방 전을 방지하며 배터리 수명을 늘리고 배터리 상태를 모니터링하는 것입니다. 일반적으로 리튬 이온 을 관리, 제어 및 사용하기위한 운영 체제입니다. 배터리 팩. b...
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리튬 배터리의 중요한 자료는 무엇입니까?
Jun 23 , 2021
리튬 배터리의 기본 구조에 대한 소개 팩 : 중요한 자료 : 양극, 음극, 전해질, 분리기 구조 : 라운드, 광장; 라미네이팅, 권선 양식 : 폴리머 (부드러운 포장), 액체 리튬 이온 (강 껍질) 양극 전극캐소드 재료 계정 30 % -40 % 리튬 배터리의 에너지 밀도와 성능에 직접적인 영향을 미치는 리튬 배터리의 비용. 음극 전극음극 재료는 리튬 전극에 대해 더 낮은 전위를 갖는 재료로 구성되어 있어야하며, 높은 특수 용량 및 양호한 전하 방전 가역성, 좋은 크기와 기계적 안정성을 유지하기 위해 리튬 삽입 공정. 전해액전해질은 에너지 밀도, 전력 밀도, 넓은 온도 적용, 사이클 수명, 안전 성능 및 리튬 배터리 팩의 다른 인자에 영향을 미치는 양극 및 음극 전극 사이의 전하를 운반하는 목적을 제공합니다....
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알루미늄 금속 거품 패널
Jul 01 , 2021
풍모 알루미늄 폼발포 공정 후 순수한 알루미늄 또는 알루미늄 합금에 첨가되며 금속 및 거품이 두 가지가 있습니다. 그것은 낮은 밀도, 높은 충격 흡수 능력, 고온 저항, 강한 내화성, 부식성, 방음 및 소음 감소, 낮은 열전도율, 높은 전자기 차폐, 강한 내후성, 필터링 능력, 쉬운 가공, 쉬운 설치, 높은 성형 정확도 및 표면 장점 1. 가벼운 무게 : 밀도는 0.1-0.4 금속의 시간 알루미늄. 2. 높은 구체적인 강성 : 그 굽힘 구체적인 강성은 1.5 철강의 시간. 3. 높은 댐핑 및 충격 에너지 흡수 : 댐핑 성능은 5-10 금속의 시간만큼 알루미늄. 언제 그만큼 폼 알루미늄84 %의 다공성으로 가지고있다 50 % 변형, 그것은 더 많은 것을 흡수 할 수 있습니다 2.5mj / m3 에너지. 4. ...
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