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파우치 셀 리튬 배터리의 히트 실링 공정에 영향을 미치는 요인 분석

Nov 10, 2021

현재 시장에 나와 있는 리튬 배터리의 포장 형태는 크게 정사각형 포장, 원통형 포장 및 알루미늄 플라스틱 필름 포장으로 구분됩니다. 정사각형 패키지 및 원통형 패키지는 주로 알루미늄 쉘 및 스틸 쉘을 포함한 금속 쉘로 만들어집니다. 알루미늄 플라스틱 필름 포장은 주로 파우치 셀 리튬 이온 배터리의 포장에 사용됩니다. 알루미늄-플라스틱 필름으로 캡슐화된 파우치 셀은 주로 3C 분야에서 사용되며 최근 몇 년 동안 자동차 신에너지 산업에 점차적으로 침투하여 다양한 유형의 자동차에 안전하고 안정적인 전력 출력을 제공하고 있습니다.


1. 알루미늄 플라스틱 필름 소개

파우치 셀에 사용되는 포장재는 알루미늄-플라스틱 필름이라고 하는 알루미늄-플라스틱 복합 필름입니다. 알루미늄 플라스틱 필름의 설계 및 제조 기술 요구 사항은 비교적 높습니다. 알루미늄 플라스틱 필름의 두께는 사양이 다릅니다. 그 구조는 내부에서 외부로 CPP 층, Al 층 및 나일론 층의 세 가지 재료로 주로 구성됩니다.

베어 셀을 캡슐화하기 전에 알루미늄 플라스틱 필름을 펀칭해야 합니다. 우리는 제공할 수 있습니다 파우치 셀 케이스 성형기 알루미늄 플라스틱 필름을 펀칭합니다. 알루미늄-플라스틱 필름을 필요한 사양으로 펀칭한 후 셀을 포장합니다. 펀칭 피트의 내부 재료는 일정 융점을 갖는 캐스트 폴리프로필렌 필름(CPP)이며, 포장 시 일정 온도 및 압력에서 캡슐화 양면의 CPP 층 재료가 상대적으로 용융되어 함께 접착됩니다. CPP 층 재료는 금속 Ni, Al 및 탭 접착제와의 열 밀봉 접착력이 우수하고 전해질 저항성 및 HF 저항성이 우수합니다. 동시에 CPP 층은 절연 및 물리적 보호 특성이 우수하여 전극과 리튬 이온 배터리 소프트 패키지 재료 사이의 단락을 효과적으로 방지하여 알루미늄 플라스틱 필름의 부식을 유발합니다.



2. 히트 실링의 영향 요인에 대한 논의

먼저, 알루미늄-플라스틱 필름 히트 실링의 목적은 외부 환경으로부터 셀을 격리시키는 것, 즉 외부 습기, 공기 침투 및 전해질 누출에 영향을 줄 수 있는 모든 불량 포장이 발생하지 않도록 하는 것임을 이해해야 합니다. . 소프트팩 셀의 패키징은 크게 윗면 밀봉과 최종 밀봉 공정으로 나뉜다.

상부 밀봉 공정은 주로 알루미늄-플라스틱 필름, 탭 접착제 및 구리-니켈 탭의 직접 포장으로 손상 가능성이 더 큽니다. 측면 씰은 알루미늄 - 플라스틱 필름 CPP 층 사이의 캡슐화이며, 주로 주름과 기포의 출현을 방지하기 위해 너무 많은 문제가 없습니다. 최종 봉인은 진공 패키지입니다. 리튬 배터리는 미리 충전되어 있기 때문에 가스가 발생하고 전해질이 알루미늄 플라스틱 필름의 PP 층에 쉽게 달라붙어 포장 상태가 좋지 않습니다. ACEY NEW ENERGY가 제공하는 top&side 씰링 기계 파우치 셀용 진공 밀봉기.

top&side sealing machine

vacuum sealing machine for pouch cell

3. 공예

패키징 프로세스는 더 중요한 링크입니다. 포장 공정의 핵심 요소는 온도, 압력 및 시간입니다. 패키지의 더 나은 상태는 PP 필름이 융점에 도달 한 후 함께 접착되고 패키지가 외관이 좋고 기포 또는 주름이없고 패키지 강도가 높으며 기밀성이 좋으며 절연 테스트를 통과했다는 것입니다.

알루미늄-플라스틱 필름을 선택한 후 최적의 포장 공정을 확인하려면 온도, 압력 및 시간의 3요소 DOE가 필요합니다. 알루미늄 플라스틱 필름의 PP 용융 온도는 일반적으로 180℃~190℃입니다. 일정 범위 내에서 여러 온도점을 선택하여 동일한 압력과 열봉합 시간으로 열봉합 실험을 할 수 있으며, 열봉합 강도와 효과에 따라 최적의 포장 온도를 결정할 수 있습니다. 포장 장비를 일상적으로 사용하는 동안 밀봉 헤드의 평탄도와 평행도에주의하고 밀봉 헤드와 온도 센서의 온도가 정상인지 등을 확인하고 온도가 비정상 일 때 해당 문제를 해결하십시오.


셀 패키징은 셀의 최종 성능에 영향을 미치는 핵심 프로세스입니다. 알루미늄-플라스틱 필름의 포장에 영향을 미치는 주요 요소는 장비 및 금형의 선택과 포장 공정의 결정입니다. 포장 과정에서 포장 온도와 포장 시간이 주요 위치를 차지합니다. 두 번째 영향을 미치는 요인은 들어오는 재료의 품질, 작업자의 능력, 작업장 환경입니다. 모든 면을 조율해야만 세포 포장 작업을 잘 할 수 있습니다. 전해액의 부식을 방지함과 동시에, 전지 내부를 외부 환경과 격리시켜 수증기의 침투를 방지하고 리튬 전지의 사이클 수명과 사용 안전성을 확보합니다.

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