리튬 배터리 팩을 제작하는 것은 단일 기계로 이루어지는 것이 아니라 전용 장비로 뒷받침되는 일련의 제어된 공정 단계입니다. 이 가이드는 전체 공정 흐름을 실제로 필요한 기계와 연결하여 조달 및 엔지니어링 팀이 견적을 요청하기 전에 생산 라인의 범위를 정할 수 있도록 지원합니다. 잘 구성된 배터리 팩 조립 라인은 이러한 단계를 반복 가능하고 검증 가능한 생산 시스템으로 전환합니다. 셀 선별, 용접 및 테스트 스테이션이 통합된 배터리 팩 조립 라인. 올바른 장비 세트를 선택하는 것이 중요한 이유 배터리 팩은 안전과 직결되는 제품입니다. 모든 셀 그룹의 일관성, 모든 용접의 품질, 모든 테스트의 정확성은 모두 라인의 장비로 거슬러 올라갑니다. 셀 형식, 팩 디자인 또는 목표 생산량에 맞지 않는 기계를 선택하는 것...
18650 셀과 21700 셀은 멀리서 보면 서로 호환되는 것처럼 보이지만, 생산 라인에서는 완전히 다른 제품처럼 작동합니다. 셀의 직경과 길이는 홀더 디자인, 간격, 절연, 용접 접근성, 열적 거동, 그리고 각 스테이션으로 셀을 이동시키는 지치(fixture)에 영향을 미칩니다. 이 가이드에서는 18650과 21700 배터리 팩 조립 간에 실제로 무엇이 달라지는지, 그리고 조달 및 엔지니어링 팀이 장비를 선택하기 전에 무엇을 확인해야 하는지 설명합니다. 원통형 배터리 팩 조립: 셀 선별, 홀더 로딩, 상호 연결 용접 및 라인 말단 테스트. 셀 크기가 장비 결정 사항인 이유 원통형 셀 이름의 숫자는 그 크기를 나타냅니다. 18650 셀은 공칭 직경 18mm, 길이 65mm인 반면, 21700 셀은 공칭 직경...
